Производство хлеба из замороженного теста
Подобрать оборудование для производства хлеба из замороженного теста. Оборудование должно соответствовать международным стандартам качества.
- создание линии по работе с тестом;
- увеличить произодительность машин по производству хлеба из замороженного теста;
- бережное хранение сырья (теста);
- изменение рецептуры выпикания.
Замороженные хлебобулочные изделия относятся к достаточно новым видам продукции для потребителя. А главное преимущество такого рода продукции заключается в длительном сроке хранения (замороженное тесто для хлеба может храниться до года). Стоить отметить и быстрое выпикания хлеба для его продажи конечному потребителю. В замороженном виде хлеб поступает в состоянии полуфабриката, и для его приготовления требуется лишь наличие специальной печи.
Характерная особенность для рынка замороженных хлебобулочных изделий является изменение и расширение ассортимента продукции. Примерно 20% рынка замороженных продуктов приходится на замороженный хлеб (багеты, батоны, булки, чиабатта).
Технология изготовление замороженных хлебопродуктов проходит через все традиционные стадии такие как замес, брожение, потом дальнейшее деление и формовка.
Учитывая все условия, а также техническое задание от заказчика, в качестве решения наша команда предложила оборудование для производства хлеба из замороженного теста от фирмы AZO. Первое на что мы обратили внимание заказчика это на высококачественное и надежное оборудование, которые прослужит очень долго.
При подборе оборудования были учтены такие тонкости: автоматизация порошкообразных сыпучих компонентов, хранящихся в бункерах, приоритетом при проектировании этого оборудования было сокращение ручных манипуляций с участием мелких и средних компонентов. Вакуумные конвейерные весы расположены над месильными линиями и снабжаются как насыпными, так и предварительно взвешенными мелкими и средними компонентами. Насыпные объемы хранятся в бункерах, которые подаются непосредственно из бункера-цистерны с использованием конвейера под давлением. Дозирующие шнеки используются для выгрузки из хранилищ. Малые и средние компоненты всасываются через комбинированную станцию разгрузки биг бэга и пакета в кольцевые подающие емкости.
Также удалось решить задачу по увеличению производительности всей производственной линии.
- высокие стандарты качества и эффективность;
- быстрая смена рецептов;
- бережное хранение и защита сырья;
- соответствие международным стандартам;
- вакуумная система взвешивания с тремя функциями: одновременная транспортировка, дозирование и точное взвешивание;
- минимальное производство пыли.
Azo Solids
На протяжении вот уже 70 лет компания «Azo Solids» является лидером в сфере автоматизации процессов обработки сырья для пищевой, фармацевтической и химической промышленности, а также изготовления полимеров. Инновационные разработки компании положили начало модернизации в области обработки сыпучих материалов, пневматических конвейеров и автоматических смесителей.
Azo Solids является экспертом в области надёжного хранения, разгрузки, просеивания, транспортировки, дозирования и взвешивания сырья в производственной и сбытовой логистике. От крупногабаритных до минимальных грузов, от концепции безопасности и оценки производственного риска до установки систем «под ключ».
AZO является мировым лидером в области производства систем для загрузки смесителей. Автоматизация процессов обработки сырья – это сфера AZO, которая уже на протяжении 70 лет помогает людям облегчить производственные процессы.
