Конусный смеситель-сушилка Amixon тип AMT
Горячие и холодные реакции, протекающие под давлением / вакуумные реакции для сухих, влажных и пастообразных продуктов.
Вакуумная смесительная сушилка может использоваться как стерилизатор или конический реактор при смешивании порошков, суспензий, а также паст и тестообразных масс. Сушка осуществляется очень быстро и бережно. Спиральная лента обеспечивает трехдимензиональное перемешивание материалов: движение снизу вверх на периферии и движение вниз в центре. Коническая форма дна обеспечивает удобную выгрузку продукта.
Смесительное оборудование amixon соответствует требованиям EHEDG и может изготавливаться согласно следующим стандартам: 3-A Sanitary Standards, FDA, GMP, ASME.
- быстрая и щадящая сушка при низких температурах и низких частотах вращения, когда, например, необходимо высушить споры грибов, культуры бактерий или эффектные пигменты;
- возможно интенсивное смешивание и деагломерирование сырья в одном и том же аппарате; например, для керамических красок или пестицидов;
- доступ в смесительную камеру для быстрой и легкой ручной или автоматической чистки. Возможна также стерилизация паром;
- термостатированные смесительные инструменты SinConvex гарантируют высокое качество смешивания и полную выгрузку;
- газонепроницаемая смесительная камера. Возможен вакуум в 1 мбар абс.;
- идеальное смешивание уже при заполнении камеры в 15%;
- большие обогреваемые поверхности.
| Вертикальный смеситель-сушилка / реактор AMT Рабочий объем соответствует максимальному объему партии. Оптимальная эффективность смешивания / высушивания даже при небольшом уровне заполнения. |
Приблизительный объем смесителя брутто | A | B | C | D | E | F | Частота вращения может сильно варьироваться от прибл. 0,8 м/с до прибл. 3,5 м/с Как правило, смесители-сушилки / реакторы amixon эксплуатируются на малых оборотах (приблизительно). |
Требуемая приводная мощность может сильно варьироваться в зависимости от насыпной плотности, текучести, частоты вращения, задач обработки, таких как, например, деагломерирование. | Данные о весе могут сильно варьироваться в зависимости от размера привода и типа исполнения. Дополнительные динамические нагрузки очень низкие. | ||
| Приблизительные размеры стандартного исполнения | от | до | от | до | ||||||||
| Литр = дм3 | Литр | мм | мм | мм | мм | мм | мм | Количество оборотов в минуту | кВт | кг | ||
| 100 | 130 | 396 | 735 | 200 | 660 | 1166 | 478 | 28 | 105 | 1 | 3 | 980 |
| 200 | 260 | 473 | 935 | 200 | 825 | 1432 | 590 | 2 | 83 | 3 | 7 | 1230 |
| 300 | 390 | 462 | 1142 | 200 | 825 | 1431 | 553 | 19 | 73 | 4 | 12 | 1350 |
| 400 | 520 | 451 | 1142 | 200 | 968 | 1643 | 689 | 17 | 66 | 6 | 16 | 1500 |
| 500 | 650 | 462 | 1135 | 200 | 1100 | 1670 | 681 | 16 | 61 | 7 | 20 | 1956 |
| 600 | 780 | 473 | 1325 | 200 | 1100 | 1696 | 779 | 15 | 57 | 8 | 23 | 2300 |
| 800 | 1040 | 451 | 1395 | 220 | 1298 | 1982 | 741 | 14 | 52 | 9 | 29 | 2780 |
| 1000 | 1300 | 583 | 1595 | 220 | 1298 | 2014 | 914 | 13 | 48 | 11 | 35 | 3160 |
| 1500 | 1950 | 825 | 1805 | 220 | 1485 | 2332 | 1042 | 11 | 42 | 14 | 46 | 5060 |
| 2000 | 2600 | 858 | 1975 | 220 | 1639 | 2385 | 1147 | 10 | 38 | 16 | 56 | 5699 |
| 2500 | 3250 | 869 | 2085 | 220 | 1881 | 2862 | 1177 | 10 | 35 | 19 | 64 | 6320 |
| 3000 | 3890 | 880 | 2325 | 220 | 1881 | 2809 | 1312 | 9 | 33 | 21 | 72 | 7410 |
| 4000 | 5180 | 891 | 2455 | 220 | 2057 | 2544 | 1433 | 8 | 30 | 24 | 85 | 9496 |
| 5000 | 6470 | 891 | 2395 | 230 | 2211 | 2756 | 1538 | 8 | 28 | 32 | 97 | 12902 |
| 6000 | 7760 | 891 | 2685 | 230 | 2365 | 2809 | 1643 | 7 | 26 | 31 | 108 | 14200 |
| 7000 | 9040 | 968 | 2875 | 230 | 2640 | 3074 | 1568 | 7 | 25 | 33 | 118 | 15900 |
| 8000 | 10330 | 1045 | 3103 | 230 | 2640 | 3392 | 1808 | 6 | 24 | 36 | 128 | 18000 |
| 9000 | 11610 | 1045 | 3245 | 240 | 3080 | 3816 | 1530 | 6 | 23 | 38 | 136 | 19400 |
| 10000 | 12890 | 1045 | 3215 | 240 | 3080 | 4049 | 1680 | 6 | 22 | 41 | 145 | 21600 |
| 12000 | 15460 | 1100 | 3515 | 240 | 3080 | 4049 | 1905 | 6 | 21 | 45 | 160 | 25900 |
| 15000 | 19300 | 1210 | 3835 | 240 | 3080 | 4049 | 2356 | 5 | 19 | 51 | 181 | 31050 |
Дополнительные особенности конической смесительной сушилки:
- спиральная лента, рукава и вал полностью обогреваемы;
- режущие роторы ускоряют процесс сушки и перемешивания и при этом обеспечивают дисагломерацию;
- установка герметичная и вакуум-плотная;
- эффективное осушение под воздействием температуры и вакуума;
- смесительный инструмент имеет опору и привод только вверху;
- возможнa отгрузка без остатка благодаря применению запатентованных технологий SinConvex.
- смешивания крахмала;
- смешивания лаков и красок;
- смешивания соли;
- смешивания аграрной химии;
- смешивания специй;
- смешивания супов.
Коническая форма дна смесителей серии АМТ обеспечивает удобную самостоятельную выгрузку сыпучих смесей. Запатентованная технология SinConvex гарантирует высококачественное смешивание. Спиральная лента обеспечивает трехдимензиональное перемешивание материалов: движение снизу вверх на периферии и движение вниз в центре. Коническая форма дна обеспечивает удобную выгрузку продукта. Установка герметичная и вакуумплотная, полностью термостатирована водой, паром или термомаслом.
Смеситель-сушилка / реактор смеситель используется как для смеси сухих порошковых продуктов, так и для суспензий, паст и тестообразных масс. Режущие роторы ускоряют процесс смешивания и сушки и при этом обеспечивают деагломерирование. Возможно оснащение смесителя герметичным отверстием с обогреваемой дверью. Смесительное оборудование линии АМТ отвечает требованиям FDA и может использоваться как стерилизационный реактор. Все смесители соответствует требованиям EHEDG и санитарным нормам 3-А.
Оборудование для приготовления (технологическое) Amixon
На сегодняшний день Amixon задает тренд в разработке и конструировании перерабатывающего оборудования для пищевой и фармацевтической промышленности. Создание стерильного оборудования, которое отвечает высоким, даже самым высоким требованиям гигиены, является ключевой областью.
Ассортимент продукции включает смесители для сухих компонентов, вакуумные сушилки и реакторы. В последние годы постоянные инновации позволили Amixon значительно улучшить производительность и стандарты гигиены этого технологического оборудования. Многие подробные решения защищены патентом.
Большое значение Amixon придает пробным испытаниям в собственном испытательном центре. Здесь демонстрируются процессы смешивания Вашего сырья. Таким образом, мы оказываем поддержку при разработке Ваших продуктов. Главный испытательный центр Amixon находится в г.Падеборн.
