Каталог оборудования
Фасовочное и упаковочное оборудование. Продажа и пусконаладка
"GVP Equipment Solutions" Украина, г.Киев, ул. Туполева, 8 оф.12
Каталог оборудования
Главная каталога
подобрать по:

Линия для производства фармацевтических кремов

Узнать стоимость

Краткие характеристики: 

Данный вид технологического оборудования идеально подходят для производства фармацевтических кремов, гелей, лосьонов, суппозиториев и мазей.

Преимущества оборудования: 
  • параметры обработки и методы нанесения покрытий, которые обеспечивают наилучшее качество продукции и кратчайшие сроки изготовления партии.
Технические характеристики: 
  • Технологический модуль с технологической емкостью и гомогенизатором.
  • Один бункер для добавления порошков и один для жидкостей.
  • Насос для CIP.
  • Блок питания с вакуумным генератором и системой нагрева/охлаждения.
  • Подготовительный сосуд для плавления жировых соединений или нагрева масел.
Виды продукции: 
Это оборудование предназначено для: 
  • приготовления глазных капель;
  • приготовления капель для носа;
  • приготовления носового спрея;
  • приготовления суппозиторийной массы;
  • приготовления контактных линз;
  • приготовления дезинфицирующих средств;
  • приготовления обезболивающих гелей;
  • приготовления растворов для диализа.
Видео презентация: 
Описание оборудования: 

Модуль процесса

Технологический резервуар с рабочим объемом 2000 литров опирается на датчики нагрузки и имеет изолированную двойную рубашку для непрямого нагрева и охлаждения. В емкости находится мешалка со скребками из ПТФЭ.

Скребки фиксируются на мешалке без дополнительных крепежных элементов и предотвращают локальный перегрев или переохлаждение, поэтому на стенках емкости не может происходить кристаллизации. Также в сосуд установлен вихревой прерыватель, обеспечивающий более тщательное перемешивание. Мешалка и вихревой прерыватель приводятся в действие редукторным двигателем с преобразователем частоты, что позволяет выбрать оптимальную скорость смешивания в соответствии со свойствами продукции. Люк в крышке имеет встроенное смотровое стекло и может использоваться для ручной загрузки сырья.

 Гомогенизатор

Гомогенизатор имеет решающее значение для производства мазей и кремов. Для производства стабильных эмульсий и суспензий требуется отличное диспергирование капель и частиц. Благодаря мощному гомогенизатору время гомогенизации значительно сокращается. Продуманная конструкция снижает износ деталей, включая механическое уплотнение, тем самым увеличивая их срок службы.

Кроме того, гомогенизатор не требует очистки. Во время процесса CIP гомогенизатор может работать на любой скорости и, таким образом, очищается сам. Еще одно преимущество - легкий доступ для обслуживания, что сокращает время простоя.

Загрузочные бункеры

Передвижной загрузочный бункер с полезным объемом 100 л. Предусмотрен для добавления сырья в порошкообразном виде. Бункер с крышкой расположен перед технологическим модулем на уровне земли.

Порошки всасываются в технологический сосуд под вакуумом с помощью гомогенизатора. Жидкости, как и духи, можно добавлять через бункер меньшего размера, установленный на крышке технологической емкости. Емкость для духов имеет полезный объем 10 литров.

Плавильный сосуд

Емкость для плавления имеет полезный объем 1000 литров и снабжена изолированной двойной рубашкой, аналогичной технологической емкости.

Поскольку для плавления требуется много энергии, в сосуде для плавления используется пар. Также установлена мешалка со скребками из ПТФЭ для предотвращения возгорания и местного перегрева жировых соединений. Емкость для плавления соединена с технологической емкостью через изолированный подводящий трубопровод; нагретые жиры могут быть автоматически транспортированы с помощью гомогенизатора. Этапы процесса в сосуде для плавления и в технологическом сосуде можно контролировать независимо. Это позволяет значительно сэкономить время на протяжении всего производственного процесса.

Очистка на месте (CIP)

CIP проводится автоматически, без каких-либо изменений в установке. И технологический резервуар, и резервуар для плавления очищаются и освобождаются от любых остатков с помощью распылительных форсунок, установленных в резервуарах. Работа распылительных форсунок осуществляется от насоса CIP с давлением 2-3 бар и расходом более 2 м/с. Модульные рабочие процессы для очистки можно создать с помощью конструктора рецептов. Таким образом, можно осуществить предварительную очистку, которая удаляет все остатки фармацевтических препаратов и собирает их в внешний резервуар для отходов. После очистки, ополаскивания и сушки установка автоматически продолжает работу. Благодаря системе управления SCADA каждую очистку можно отслеживать с мельчайшими подробностями.

Технические модули

Вместе с вакуумным насосом для создания частичного вакуума энергетический модуль для нагрева и охлаждения технологической емкости устанавливается в технической зоне рядом с выделенной производственной площадкой. В этой зоне также устанавливаются шкафы главного и электрического управления, а также зажим клапана. Преимущества: отсутствие препятствий при проведении работ по техническому обслуживанию и меньший уровень шума и грязи в производственной зоне.

Контроль над процессом

Профессиональные средства управления zoamatic основаны на системе SCADA и могут быть обновлены в любое время.

Сенсорная панель обеспечивает четкую визуализацию и интуитивно понятное управление.

Функции управления:

  • Пакетно-ориентированная документация в соответствии с 21 CFR Часть 11.
  • Комплексный контрольный журнал.
  • Контроль рецептов в соответствии с S88.01.
  • Пакетный журнал со всеми событиями и графиками основных параметров.
  • Хранение практически неограниченного количества рецептов.
  • Ручное и автоматическое управление.
О производителе: 

Оборудование для приготовления (технологическое) Azo Liquids

Оборудование для приготовления технологическое оборудование Azo Liquids

В 2008 году под именем zoatec GmbH группа инженеров с многолетним опытом работы в сфере обработки жидкого и полутвёрдого сырья основала фирму Azo Liquids. Главной задачей фирмы стала разработка нового поколения серийных технологических установок с инновационным гомогенизатором, обеспечивающим полностью автоматическую подачу сырья.

С тех пор Azo Liquids непрерывно совершенствует производство и адаптирует его к требованиям рынка и потребностям заказчика. Компания AZO всегда открыта для новых идей и смело внедряет их в инновационные системы просеивания, смешивания и гомогенизации жидких и полутвердых продуктов.

Выгодное использование оборудования клиентом является показателем качества услуг Azo Liquids. Надежность оборудования AZO, в сочетании с полностью согласуемыми ИТ-процессами, обеспечивает максимальную доступность и высокую экономичность систем.

Вам нужно подобрать качественное оборудование?

Оставьте заявку на подбор оборудования или производственной линии