Нет ничего лучше, чем кусочек ароматного, тёплого хлеба прямо из духовки. Это домашнее ощущение и аутентичный вкус, который на первый взгляд легко воспроизвести всего с помощью нескольких простых ингредиентов. Для профессионалов индустрии создание «лучшего хлеба в мире» — это не просто рецепт, а сложная физика и химия процесса.
Инвестиции в качественное оборудование становится стратегической возможностью для снижения затрат на время и ресурсы, гарантируя высокие результаты. Оборудование VMI чрезвычайно универсально и способно покрыть потребности всего производственного процесса, обеспечивая высочайшее качество широкого ассортимента хлебопекарских изделий.
Истинное качество хлеба начинается ещё до замеса — с самой закваски. Компактные ферментеры AF Compact (от 80 до 300 л) позволяют пекарням создавать уникальную закваску с интеллектуальным управлением параметрами. Это обеспечивает абсолютную гигиену, длительное хранение и идеальную повторяемость результата, что критически важно для повышения узнаваемости бренда в пекарне.

Для лучшего сохранения структуры теста используется миксер Kneadster с инновационной системой передачи энергии, что минимизирует тепловое воздействие на продукт и сокращает время замеса. Благодаря этому процессу сохраняются естественные свойства ингредиентов.
Среди последних инноваций стоит выделить:
- Kneadster: двухфункциональный тестомес, который сокращает время замеса на 30% и ограничивает нагрев теста. Он позволяет готовить до 450 кг теста за один цикл.
- VERYMIX III: вакуумный миксер для теста, ставший новым стандартом для промышленной пекарни, сочетающий производительность до 8 тонн в час с качеством ремесленного производства.
Секрет идеальной мякушки
Главное преимущество системы VERYMIX III — возможность напрямую контролировать структуру продукта с помощью внешнего контроля давления.
- Вакуумный эффект: удаляет воздух для создания тонкой, равномерной поровой структуры и отбеливает мякушку, что идеально подходит для тостового хлеба и бриоши.
- Положительный эффект давления: впрыск воздуха способствует образованию высокой пористости, необходимой для хрустящих багетов или чиабаты.
Благодаря запатентованной геометрии трёхлопастного ротора и чаши определённой формы, тесто замешивается аккуратно, без чрезмерного помола, что обеспечивает идеальную гидратацию и отсутствие эффекта «липкого теста».

Экономика и чистая маркировка
Использование технологий VMI позволяет производителям отказаться от дорогих химических улучшителей и восстановительных агентов. Вакуумное замешивание развивает структуру глютена настолько эффективно, что искусственные добавки становятся излишними. Это обеспечивает:
- Увеличенный срок хранения: благодаря повышенной эластичности поровых стенок.
- Энергоэффективность: использование инверторных приводов оптимизирует энергопотребление.
- Точный контроль: двойная охлаждающая рубашка обеспечивает строгий контроль температуры, что критически важно для замороженных полуфабрикатов.
Современный интерфейс (HMI) позволяет управлять процессом не по времени, а по параметру передаваемой энергии (Вт/кг/час), что гарантирует стабильное качество независимо от колебаний размера порции. Полная отслеживаемость данных обеспечивает мониторинг каждой температурной кривой и изменений давления в реальном времени.
Вывод прост: стоит ли экономить на оборудовании, которое напрямую влияет на результат ваших товаров? Выбирая VMI, вы выбираете нереалистично высокую мягкость, эстетическую идеальность и экономическую эффективность.