Оборудование для работы с металлическими порошками и сплавами для печати на 3D принтере
В современной индустрии 3D-печатью применяется широчайший спектр металлических порошков и сплавов:
- нержавеющие с высоким содержанием хрома;
- никелевые сплавы с хромом;
- инструментальные сплавы с высоким содержанием углерода;
- титановые сплавы;
- алюминиевые с содержанием магния, меди;
- сплавы цветных металлов - олова, меди, цинка;
- кобальт - хромовый сплав.
К порошку при аддитивной технологии предъявляется ряд требований определяющийся: - размером гранул порошка с заданной величиной зерна, это диктуется габаритами моделируемой детали, создаваемой в 3D принтере; - составом порошка, зависящего от процентного соотношения мелких и крупных гранул материала; - текучестью порошка, это особенно важно для равномерного его распределения на рабочей поверхности в 3D принтере; - сферичностью частиц порошка от которой зависит насыпная плотность, влияющая на качество изготавливаемого объекта.
Для аддитивной технологии рекомендуется применять порошки изготовленные с помощью центробежной, газовой или плазменной атомизацией.
Наряду с металлическими порошками активно используется и большое разнообразие полимерных материалов: - высокоэффективные полимеры, обладающие долговечностью, возможностью работать в агрессивной среде, в ряде случаев приближающихся к свойствам, присущих металлам; - инженерные полимеры, стойкие к механическим и химическим воздействиям, высоким температурным и ударным нагрузкам; - полимеры потребительского спектра, с более низкими качественными характеристиками, применяемые в моделировании.
К полимерным материалам относят: ABS, PLA, PVA, ASA, PS-ABS, PEEK, PEKK, поликарбонат, полиамид, нейлон, полипропилен и др.
С каждым днем технологии 3D – печати усовершенствуются, становятся все более доступными и востребованными, обладающими потенциалом для повышения эффективности практически любой отрасли производства.
Аддитивные технологии получают распространение в научных, исследовательских, экспериментальных лабораториях, конструкторских бюро, в электронной, машиностроительной, медицинской, пищевой промышленностях, в автомобилестроительной, авиастроительной, космической, нефтегазовой индустрии.
Для автоматизации процесса 3D – печати наше предприятие предлагает вашему вниманию качественную, высокопроизводительную аппаратуру производства немецкой компании AZO:
- модуль подачи порошка, позволяющий перегружать металлический порошок в герметичном перчаточном боксе в среде инертного газа, с последующей его подачей в модуль принтера;
- модуль принтера, который позволяет отделить рабочий порошок от инертного газа, с последующей подачей распределительным шнеком в одну или две печатных машины, с возвращением нерасплавленного порошка в модуль подачи.
По поводу приобретения, техническим консультациям обращаться к нашим специалистам, которые помогут решить интересующие вас вопросы.
