Обладнання для роботи з металевими порошками та сплавами для друку на 3D принтері
У сучасній індустрії 3D-друком застосовується найширший спектр металевих порошків та сплавів:
- нержавіючі з високим вмістом хрому;
- нікелеві сплави з хромом;
- інструментальні сплави з високим вмістом вуглецю;
- титанові сплави;
- алюмінієві з вмістом магнію, міді;
- сплави кольорових металів - олова, міді, цинку;
- кобальт - хромовий сплав.
До порошку при адитивній технології пред'являється ряд вимог, що визначається: - розміром гранул порошку із заданою величиною зерна, це диктується габаритами деталі, що моделюється, створюваної в 3D принтері; - складом порошку, що залежить від відсоткового співвідношення дрібних та великих гранул матеріалу; - плинність порошку, це особливо важливо для рівномірного його розподілу на робочій поверхні в 3D принтері; - сферичністю частинок порошку від якої залежить насипна щільність, що впливає на якість об'єкта, що виготовляється.
Для адитивної технології рекомендується застосовувати порошки виготовлені за допомогою відцентрової, газової або плазмової атомізації.
Поряд з металевими порошками активно використовується і велика різноманітність полімерних матеріалів: - високоефективні полімери, що володіють довговічністю, можливістю працювати в агресивному середовищі, що у ряді випадків наближаються до властивостей, властивих металам; - інженерні полімери, стійкі до механічних та хімічних впливів, високих температурних та ударних навантажень; - полімери споживчого спектру, з більш низькими якісними характеристиками, що застосовуються у моделюванні.
До полімерних матеріалів відносять: ABS, PLA, PVA, ASA, PS-ABS, PEEK, PEKK, полікарбонат, поліамід, нейлон, поліпропілен та ін.
З кожним днем технології 3D – друку удосконалюються, стають все більш доступними та затребуваними, що мають потенціал для підвищення ефективності практично будь-якої галузі виробництва.
Аддитивні технології набувають поширення в наукових, дослідницьких, експериментальних лабораторіях, конструкторських бюро, в електронній, машинобудівній, медичній, харчовій промисловості, в автомобілебудівній, авіабудівній, космічній, нафтогазовій індустрії.
Для автоматизації процесу 3D – друку наше підприємство пропонує до вашої уваги якісну, високопродуктивну апаратуру виробництва німецької компанії AZO:
- модуль подачі порошку, що дозволяє перевантажувати металевий порошок у герметичному боксі рукавички в середовищі інертного газу, з подальшою його подачею в модуль принтера;
- модуль принтера, який дозволяє відокремити робочий порошок від інертного газу, з подальшою подачею розподільним шнеком в одну або дві друкарські машини, з поверненням нерозплавленого порошку модуль подачі.
З приводу придбання, технічним консультаціям звертатися до наших фахівців, які допоможуть вирішити питання, що вас цікавлять.
