Вакуумный загрузчик типа P для порошкообразного сыпучего продукта
Данный вакуумный загрузчик используется для надежной подачи порошкообразного сыпучего продукта в перерабатывающие машины пищевой, полимерной и химической отраслях. Продукт может быть получен с мешков, барабанов, бункеров, контейнеров. Загрузчики типа P используются в качестве отдельных загрузчиков с отдельным вентилятором в системах прерывного, малоскоростного вакуума и вакуумной транспортировки с плотной фазой. Они устанавливаются на загрузочные бункеры обрабатывающих машин, где они используются для отделения сыпучих материалов.
- конструкция из нержавеющей стали без мертвых углов;
- прочная и усовершенствованная конструкция;
- большие по размеру фильтры обеспечивают беспыльную работу;
- подходит для непрерывной работы благодаря продувке фильтра сжатым воздухом;
- нет остановки производства благодаря устройству, указывающего, что подача продукта в точке подачи заканчивается;
- высокая функциональная надежность благодаря электронному управлению и мониторингу;
- возможность полной разборки для очистки;
- простая проверка фильтра с помощью поворотного устройства на крышке;
- в зависимости от применения доступны различные фильтрующие материалы: текстильное сырье или спеченные полиэтиленовые материалы с PTFE-мембраной.
Для вакуумных загрузчиков моделей P 235 и Р 320 (схему загрузчика можно посмотреть в изображениях к данной странцие)
Тип |
ØA |
ØB |
ØC |
ØD |
ØE |
F |
P235-38 |
235 |
290 |
310 |
38 |
38 |
222 |
P320-38 |
320 |
360 |
390 |
38 |
38 |
421 |
P320-50 |
320 |
360 |
390 |
50 |
50 |
421 |
P320-65 |
320 |
360 |
390 |
65 |
65 |
421 |
Тип |
G |
H |
K |
L |
M |
N |
P |
P235-38 |
377 |
713 |
821 |
180 |
4xM8 |
57 |
26 |
P320-38 |
556 |
900 |
1033 |
150 |
8xM10 |
88 |
26 |
P320-50 |
751 |
1339 |
1426 |
220 |
8xM10 |
88 |
26 |
P320-65 |
726 |
1360 |
1426 |
220 |
8xM10 |
90 |
26 |
Тип |
Фильтр в м2 |
Длина фильтра в мм |
Вместимость в литрах |
Выпускное отверстие* Ø |
Вес в кг |
||
Рукавный фильтр |
Фильтр агломерата** |
Рукавный фильтр |
Фильтр агломерата** |
||||
P235-38 |
0.18 |
0.12 |
215 |
210 |
5 |
115 |
~ 22 |
P320-38 |
0.35 |
0.24 |
215 |
210 |
11 |
115 |
~ 25 |
P320-50 |
0.70 |
0.50 |
415 |
410 |
25 |
115 |
~ 35 |
P320-65 |
0.70 |
0.50 |
415 |
410 |
22 |
115 |
~ 36 |
* Воронкообразное выпускное отверстие с поворотным клапаном.
** Не подходит для использования с пищевыми продуктами, без разрешения FDA.
Выходное отверстие: конический клапан с пневматическим приводом.
Вакуумная транспортировка: 0,8 бар.
Требования к пространству: L = удаление фильтра
Для вакуумных загрузчиков моделей P 500 (схему загрузчика можно посмотреть в изображениях к данной странцие)
Тип |
A |
B |
C |
D |
E |
Ø F |
Ø G |
P500-50 |
1511 |
1399 |
776 |
430 |
260 |
50 |
50 |
P500-65 |
1805 |
1680 |
766 |
724 |
260 |
65 |
65 |
Тип |
Ø H |
Ø K |
Ø L |
Ø M |
N |
P |
R |
P500-50 |
500 |
320 |
360 |
390 |
8xM10 |
400 |
26 |
P500-65 |
500 |
320 |
360 |
390 |
8xM10 |
600 |
26 |
Тип |
Фильтр в м2 |
Длина фильтра в мм |
Вместимость в литрах |
Выпускное отверстие* Ø |
Вес в кг |
||
Рукавный фильтр |
Фильтр агломерата** |
Рукавный фильтр |
Фильтр агломерата** |
||||
P500-50 |
1.5 |
1.10 |
415 |
410 |
47 |
155 |
~ 70 |
P500-50 |
- |
1.56 |
- |
410 |
|||
P500-50 |
- |
1.94 |
- |
410 |
|||
P500-65 |
2.5 |
2.00 |
715 |
710 |
47 |
155 |
~ 80 |
P500-65 |
- |
2.80 |
- |
710 |
* Воронкообразное выпускное отверстие с поворотным клапаном.
** Не подходит для использования с пищевыми продуктами, без разрешения FDA.
Выходное отверстие: конический клапан с пневматическим приводом.
Вакуумная транспортировка: 0,8 бар.
Требования к пространству: P = удаление фильтра
- вакуумной загрузки сыпучего продукта.
При включении воздуходувки создается вакуум, в результате чего продукт перемещается по конвейерной линии из точки захвата в загрузчик. Когда фаза транспортировки закончилась, открывается выпускной клапан и продукт выгружается. Новый цикл транспортировки начинается, когда регулятор уровня в выходном отверстие запрашивает больше продукта. Фильтр продувается автоматическими импульсами сжатого воздуха после каждой фазы транспортировки, и воздух выходит через вентиляционный фильтр. Последовательность рабочих циклов управляется свободно программируемой или электронной системой управления. Фактическое рабочее состояние отображается на электронном контроллере.
Конструкция
Фильтр с продувкой сжатым воздухом. Выпускное отверстие с поворотным клапаном и индикатором автоматического запроса, включая соединение чистого воздуха, электронное управление или соединением с ПЛК и зажимное кольцо для монтажа на бункере клиента.
Оборудование для автоматизации Azo Solids
На протяжении вот уже 70 лет компания «Azo Solids» является лидером в сфере автоматизации процессов обработки сырья для пищевой, фармацевтической и химической промышленности, а также изготовления полимеров. Инновационные разработки компании положили начало модернизации в области обработки сыпучих материалов, пневматических конвейеров и автоматических смесителей.
Azo Solids является экспертом в области надёжного хранения, разгрузки, просеивания, транспортировки, дозирования и взвешивания сырья в производственной и сбытовой логистике. От крупногабаритных до минимальных грузов, от концепции безопасности и оценки производственного риска до установки систем «под ключ».
AZO является мировым лидером в области производства систем для загрузки смесителей. Автоматизация процессов обработки сырья – это сфера AZO, которая уже на протяжении 70 лет помогает людям облегчить производственные процессы.