Вакуумний завантажувач типу P для порошкоподібного сипучого продукту
Даний вакуумний завантажувач використовується для надійної подачі порошкоподібного сипучого продукту до переробних машин харчової, полімерної та хімічної галузей. Продукт може бути одержаний з мішків, барабанів, бункерів, контейнерів. Завантажувачі типу P використовуються як окремі завантажувачі з окремим вентилятором в системах перервного, малошвидкісного вакууму і вакуумного транспортування з щільною фазою. Вони встановлюються на завантажувальні бункери обробних машин, де використовуються відділення сипких матеріалів.
- конструкція з нержавіючої сталі без мертвих кутів;
- міцна та вдосконалена конструкція;
- великі за розміром фільтри забезпечують безпилову роботу;
- підходить для безперервної роботи завдяки продуванню фільтра стисненим повітрям;
- немає зупинки виробництва завдяки пристрою, що вказує на те, що подача продукту в точці подачі закінчується;
- висока функціональна надійність завдяки електронному управлінню та моніторингу;
- можливість повного розбирання для очищення;
- проста перевірка фільтра за допомогою поворотного пристрою на кришці;
- залежно від застосування доступні різні фільтруючі матеріали: текстильна сировина або спечені поліетиленові матеріали з PTFE-мембраною.
Для вакуумних завантажувачів моделей P 235 та Р 320 (схему завантажувача можна подивитися у зображеннях до даної сторінки)
|
Тип |
ØA |
ØB |
ØC |
ØD |
ØE |
F |
|
P235-38 |
235 |
290 |
310 |
38 |
38 |
222 |
|
P320-38 |
320 |
360 |
390 |
38 |
38 |
421 |
|
P320-50 |
320 |
360 |
390 |
50 |
50 |
421 |
|
P320-65 |
320 |
360 |
390 |
65 |
65 |
421 |
|
Тип |
G |
H |
K |
L |
M |
N |
P |
|
P235-38 |
377 |
713 |
821 |
180 |
4xM8 |
57 |
26 |
|
P320-38 |
556 |
900 |
1033 |
150 |
8xM10 |
88 |
26 |
|
P320-50 |
751 |
1339 |
1426 |
220 |
8xM10 |
88 |
26 |
|
P320-65 |
726 |
1360 |
1426 |
220 |
8xM10 |
90 |
26 |
|
Тип |
Фільтр у м2 |
Довжина фільтра в мм |
Місткість у літрах |
Випускний отвір* Ø |
Вага в кг |
||
|
Рукавний фільтр |
Фільтр агломерату** |
Рукавний фільтр |
Фільтр агломерату** |
||||
|
P235-38 |
0.18 |
0.12 |
215 |
210 |
5 |
115 |
~ 22 |
|
P320-38 |
0.35 |
0.24 |
215 |
210 |
11 |
115 |
~ 25 |
|
P320-50 |
0.70 |
0.50 |
415 |
410 |
25 |
115 |
~ 35 |
|
P320-65 |
0.70 |
0.50 |
415 |
410 |
22 |
115 |
~ 36 |
* Воронкоподібний випускний отвір з поворотним клапаном.
** Не підходить для використання з харчовими продуктами, без дозволу FDA.
Вихідний отвір: конічний клапан з пневматичним приводом.
Вакуумне транспортування: 0,8 бар.
Вимоги до простору: L = видалення фільтра
Для вакуумних завантажувачів моделей P 500 (схему завантажувача можна подивитися у зображеннях до цієї сторінки)
|
Тип |
A |
B |
C |
D |
E |
Ø F |
Ø G |
|
P500-50 |
1511 |
1399 |
776 |
430 |
260 |
50 |
50 |
|
P500-65 |
1805 |
1680 |
766 |
724 |
260 |
65 |
65 |
|
Тип |
Ø H |
Ø K |
Ø L |
Ø M |
N |
P |
R |
|
P500-50 |
500 |
320 |
360 |
390 |
8xM10 |
400 |
26 |
|
P500-65 |
500 |
320 |
360 |
390 |
8xM10 |
600 |
26 |
|
Тип |
Фільтр у м2 |
Довжина фільтра в мм |
Місткість у літрах |
Випускний отвір* Ø |
Вага в кг |
||
|
Рукавний фільтр |
Фільтр агломерату** |
Рукавний фільтр |
Фільтр агломерату** |
||||
|
P500-50 |
1.5 |
1.10 |
415 |
410 |
47 |
155 |
~ 70 |
|
P500-50 |
- |
1.56 |
- |
410 |
|||
|
P500-50 |
- |
1.94 |
- |
410 |
|||
|
P500-65 |
2.5 |
2.00 |
715 |
710 |
47 |
155 |
~ 80 |
|
P500-65 |
- |
2.80 |
- |
710 |
|||
* Воронкоподібний випускний отвір з поворотним клапаном.
** Не підходить для використання з харчовими продуктами, без дозволу FDA.
Вихідний отвір: конічний клапан з пневматичним приводом.
Вакуумне транспортування: 0,8 бар.
Вимоги до простору: P = видалення фільтра
- вакуумне завантаження сипучого продукту.
При включенні повітродувки створюється вакуум, в результаті чого продукт переміщається конвеєрною лінією з точки захоплення в завантажувач. Коли фаза транспортування закінчилася, відкривається випускний клапан та продукт вивантажується. Новий цикл транспортування починається, коли регулятор рівня у вихідному отвір вимагає більше продукту. Фільтр продувається автоматичними імпульсами стисненого повітря після кожної фази транспортування, повітря виходить через вентиляційний фільтр. Послідовність робочих циклів управляється вільно програмованою чи електронною системою управління. Фактичний робочий стан відображається на електронному контролері.
Конструкція
Фільтр із продуванням стисненим повітрям. Випускний отвір з поворотним клапаном та індикатором автоматичного запиту, включаючи з'єднання чистого повітря, електронне керування або з'єднання з ПЛК та затискне кільце для монтажу на бункері клієнта.
Обладнання для автоматизації Azo Solids
Протягом ось уже 70 років компанія «Azo Solids» є лідером у сфері автоматизації процесів обробки сировини для харчової, фармацевтичної та хімічної промисловості, а також виготовлення полімерів. Інноваційні розробки компанії започаткували модернізацію в галузі обробки сипких матеріалів, пневматичних конвеєрів та автоматичних змішувачів.
Azo Solids є експертом у галузі надійного зберігання, розвантаження, просіювання, транспортування, дозування та зважування сировини у виробничій та збутовій логістиці. Від великогабаритних до мінімальних вантажів, від концепції безпеки та оцінки виробничого ризику до встановлення систем «під ключ».
AZO є світовим лідером у галузі виробництва систем для завантаження змішувачів. Автоматизація процесів обробки сировини – це сфера AZO, яка протягом 70 років допомагає людям полегшити виробничі процеси.
