Как обработка сырья влияет на качество готового продукта? Контроль процесса обработки сырья – ключевой фактор стабильного качества мороженого, йогуртов и десертов. Для решения этой задачи компания AZO внедрила автоматизированную систему приема, хранения и подачи компонентов, отвечающую требованиям пищевого производства.
Гибкая приемка сырья из разных форматов упаковки
Установка позволяет принимать сырье из биг-бегов, мешков и автоцистерн. Для каждого из вариантов предусмотрены соответствующие станции разгрузки. Циклонные грохоты, расположенные под разгрузочными станциями, обеспечивают первоначальное просеивание материалов перед подачей к силосам.
Просеивание и безопасность – на всех этапах
При подаче смеси из автоцистерны сырья проходят через вибрационный грохот TW 650, встроенный в линию. В зависимости от свойств продукта система обеспечивает взрывозащиту и возможность изоляции силосов с помощью поворотного клапана.
Бесперебойная транспортировка и точная дозировка
Вибрационные днища AZO применяются для равномерной выгрузки сырья из емкостей, а частотно-регулируемые дозировочные шнеки обеспечивают точную дозировку в следующее звено системы: вакуумный конвейер AZO. Далее сырье подается к весовым модулям, установленным над смесителями.
Высокая производительность за счет динамической логистики
Для каждой смесительной линии предусмотрено два весовых контейнера, что позволяет одновременно загружать сырье из разных силосов, даже в процессе смешивания. Это существенно обеспечивает общую пропускную способность системы.
Ручное добавление компонентов – контроль и точность
Операторская станция ручного взвешивания расположена на одном уровне с весовыми модулями и предназначена для точного добавления микроколичеств в соответствии с рецептурой. Все компоненты маркируются и выгружаются в соответствии с данными, хранящимися в централизованной системе управления.
Гигиенический дизайн – стандарт ViwateQ
Все элементы установки имеют специальное покрытие ViwateQ, что обеспечивает идеальные условия для очистки, особенно при использовании метода влажной очистки. Это отвечает самым высоким санитарно-гигиеническим требованиям молочной промышленности.
Полный контроль, отслеживание и документация
Все процессы контролируются системой управления и автоматизированными контрольно-измерительными приборами AZO. Она гарантирует непрерывную документацию, полную трассировку сырья и подсказки для операторов на каждом этапе.
