Вихревой просеиватель для опасных производств AZO модель DA180
Просеиватель типа DA 180 является одной из веток развития существующего ряда вихревых просеивателей типа DA. Специально разработан для просеивания металлического порошка для подачи металла на 3D принтеры. С одной стороны, добавленный металлический порошок просеивается перед отправкой на печать, с другой стороны рециркуляция, нерасплавленный порошок из принтера перерабатывается путем просеивания, который иможно использовать повторно.
Широкое применение для 3Д принтера. Этот просеиватель часть решения для надежной и безопасной подачи металлического порошка на 3Д принтер. Металлический порошок может просеиваться с помощью специальной сетки. Любой порошок в производственной линии должно будет пройти проверку перед повторным использованием.
- небольшая общая высота позволяет интегрировать просеиватель в порошковые модули;
- без обязательного дополнительного дозатора;
- безопасный и автоматический сброс для грубого материала;
- простой и быстрый в осмотре;
- конструкция из хромоникелевой стали.
| Диаметр корзины экрана: | прибл. 90 мм. |
| Длина корзины экрана | прибл. 205 мм. |
| Скорость ротора [50 Гц]: | 1260 [об/мин] |
| Мощность двигателя ротора: | 0,37 [кВт] |
| Размер подающего винта: | D50 |
| Скорость винтового вала [50 Гц]: | 43 [об/мин] |
| Мощность двигателя подающего шнека: | 0,25 [кВт] |
| Максимум. дозирующая способность: | 88 [л/ч] |
| Класс защиты: | IP54 |
| Вес: | прибл. 85 [кг] |
| Уровень шума: | <80 [дБ(А)] (в режиме холостого хода) |
| Используемый размер ячейки: | 120 [мкм] |
| Используемый размер ячейки: | 120 [мкм] |
| Производительность (порошок из нержавеющей стали): | 50 [кг/ч] |
| Размеры (ДхШхВ): | 850 х 460 х 500 [мм] |
- просеивания сырья и материалов для 3д принтеров;
- просеивания материалов при производстве батареек;
- просеивания материалов при производстве аккумуляторов;
- просеивания материалов при производстве электродов.
Как он работает?
Сыпучий материал поступает в дозатор через вход, после чего продукт попадает в корпус просеивателя. Скорость дозирования сыпучего материала, регулируемая с помощью вращения винта, устанавливается на необходимый уровень для просеивания того или иного продукта. Сыпучий материал распределяется отдельно управляемым методом подачи с помощью мешалок. Регулировка осуществляется через сетчатую корзину и дает проходимость мелких материалов, в то время как грубый материал отсеивается. Перегородка в конце экрана обеспечивает это. Тканевидный экран, который крепится на кольцах, может свободно вибрировать и поэтому очистить себя автоматически. Когда машина останавливается, проверить сетчатую корзину можно простмы способом осмотра через люк на корпусе просеивателя, вращая корзину на 360°.
Оборудование для автоматизации Azo Solids
На протяжении вот уже 70 лет компания «Azo Solids» является лидером в сфере автоматизации процессов обработки сырья для пищевой, фармацевтической и химической промышленности, а также изготовления полимеров. Инновационные разработки компании положили начало модернизации в области обработки сыпучих материалов, пневматических конвейеров и автоматических смесителей.
Azo Solids является экспертом в области надёжного хранения, разгрузки, просеивания, транспортировки, дозирования и взвешивания сырья в производственной и сбытовой логистике. От крупногабаритных до минимальных грузов, от концепции безопасности и оценки производственного риска до установки систем «под ключ».
AZO является мировым лидером в области производства систем для загрузки смесителей. Автоматизация процессов обработки сырья – это сфера AZO, которая уже на протяжении 70 лет помогает людям облегчить производственные процессы.
