Каталог обладнання
Фасувальне та пакувальне обладнання. Продаж та пусконалагодження
"GVP Equipment Solutions" м.Київ, БЦ ЛІГА, Парково-Сирецька, 23
Каталог обладнання
Головна каталогу
підібрати по:

Різновиди тубних автоматів

З виробами, що проходять через тубні автомати, кожен з нас стикається щодня: кетчупи, майонези, зубні пасти, ліки – вся продукція, запакована в тубу, є дітищем обладнання.

Незважаючи на уявну відстороненість, симбіоз виробників косметики, ліків, побутової хімії, господарських засобів з організаціями, що здійснюють виробництво тубонаповнювальних автоматів є невід'ємною частиною сучасного ринку. Залежно від вимог виробника різновиди тубонаповнювального обладнання разюче відрізняються.

Компанія Axomatic пропонує широкий асортимент імпортних тубонабивних машин. У нас можна замовити та купити якісне обладнання, яке прослужить Вам довгі роки! Зробивши вигідне капіталовкладення, Ви не пошкодуєте! Компанія Axomatic здійснює сервісне обслуговування продукції, що реалізується.

Дізнатись вартість та технічні характеристики тубних автоматів

Дізнатись вартість

Різновиди тубонаповнювальних автоматів

Обладнання прийнято ділити на кілька видів залежно від:

  • матеріал, з якого виготовляється упаковка (туба);
  • ступеня безпеки, передбаченого автоматом;
  • функціоналу;
  • ступеня продуктивності.

Компанія Axomatic надає сучасні автомати для фасування в тубу за доступними цінами! Висококласне обладнання відповідає світовим стандартам якості. Залежно від намірів замовника та фактичного виробництва у нас можна замовити та купити модель, повністю відповідну необхідним характеристикам. З асортиментом продукції можна ознайомитись на сторінці сайту.

Види обладнання для фасування в тубу

Залежно від матеріалу, з якого виготовлена ​​туба, прийнято виділяти 3 групи тубонаповнювальних автоматів:

  • Для пластикових туб;
  • Для алюмінієвої тари;
  • Для ламінатних туб.

Пластикова тара

Пластмасові туби виготовляються з поліетилену високого та низького тиску. Виготовлення пластикової туби здійснюється методом екструзії. Тобто, сировина, призначена для майбутнього виробу, переводиться в розплавлений стан і проходить через екструдер, що формує. За тривалістю технологічний процес триває кілька секунд. Сировина для туби, в нашому випадку пластмаса, подається під високим тиском і нагрівається вище 100⁰С.

Переваги пластмасової тари:

  • Доступність, поширеність сировини;
  • Жорстка структура;
  • Середня зносостійкість, здатність до механічних пошкоджень;
  • Зручність формування фігурної форми хвоста готової туби завдяки структурі матеріалу.

Недоліки пластмасової тари:

  • Висока собівартість;
  • Низька бар'єрна функція.

Найчастіше цей різновид туб використовується в косметичній промисловості. Враховуючи невисокий захисний ступінь проти влучення мікробів та бактерій, термін зберігання косметичних продуктів значно скорочується. Тому виробники використовують спеціальний знак, що показує, скільки місяців після відкриття туби можна користуватися продуктом.

Пластикова тара відносно стійка до пошкоджень. При падінні тюбика ймовірність серйозного пошкодження дуже мала. Враховуючи основну цільову аудиторію косметичної промисловості, а це жінки, податливість різним варіантам оформлення грає на руку виробникам косметики. Більшість представниць прекрасної статі завжди були ласі на зовнішній вигляд, естетичність упаковки. Використання пластикових туб дозволяє значно урізноманітнити варіанти оформлення готового продукту та збільшити продаж.

Алюмінієва (металева) туба

Унікальною особливістю даного матеріалу є високий захисний, бар'єрний ступінь, тому найчастіше алюмінієві туби використовуються у медичній, фармацевтичній промисловості для фасування кремів, суспензій, гелів та рідин. Спочатку у виробництві застосовувалися зразки зі свинцю та олова, але за рахунок незручності використання від даних матеріалів невдовзі відмовилися.

Переваги алюмінієвої тари:

  • Міцність;
  • Зносостійкість;
  • Високий рівень захисту від попадання мікробів.

Недоліки алюмінієвої тари:

  • Складність друку, оформлення;
  • Здатність заламуватися та лопатися у місцях надломів;
  • Змащування, затирання написів на упаковці внаслідок неправильного зберігання або частого використання;
  • Потреба додаткової упаковки, наприклад, у картонній коробці.

Алюмінієві тюбики чудово підходять для зберігання ліків. Максимальний ступінь захисту гарантує збереження корисних властивостей препарату відносно тривалий термін зберігання.

Ламинатні туби

Ламінатом прийнято називати матеріал, що поєднує в собі найкращі якості пластику та алюмінію. Структура ламінатної туби шарувата: як бар'єрне покриття використовується шар з алюмінію. Він розташований у середині шарів. Сама упаковка зовні та всередині виконана з поліетилену високого чи низького тиску. Проміжки між шарами алюмінію та пластмаси заповнені адгезивною речовиною, яка виступає в ролі скріплюючого прошарку.

Переваги туби з ламінату:

  • Вигідно відрізняється за характеристиками від інших матеріалів;
  • Високий бар'єрний рівень;
  • Зручна для різних варіантів оформлення;
  • Універсальна для пакування.

Недоліки ламінатної тари:

  • Висока вартість.

Незважаючи на високу ціну, ламінат є найпопулярнішим матеріалом. Універсальність використання дозволяє застосовувати ламінатні туби для фасування будь-яких рідких, кремових та гелеподібних речовин.

Ступінь безпеки тубних автоматів

Фасовка продукту включає процес запаювання туби протилежного від ковпачка кінця. У більшості випадків технологічний процес є подачею продукту в тару і запаювання протилежного кінця туби з використанням високих температур. Залежно від вимог до продукту, варіанти зварювання також можуть змінюватись. Підсумком процесу стає обрізання ділянки туби, що підгоріла, і надання упаковці завершеного, естетичного вигляду. На запаювальному шві друкується дата виготовлення продукту та номер партії.

Деякі речовини, які підлягають фасуванню, є вогненебезпечними. У такому разі стандартний спосіб запаювання не годиться. Для вогненебезпечних продуктів використовують високочастотний струм. Таке обладнання вважається пожежо- та вибухобезпечним.

Прикладом для фасування клею в металеву тубу використовується вибухозахищене виконання, яке відноситься до стандартів ATEX. Завдяки застосуванню в тубонаповнювальному автоматі цих стандартів виключено будь-які причини виникнення статики чи іскри.

Функціонал тубонаповнювальних машин

Залежно від потреб виробника, сучасний ринок готовий запропонувати різноманітність автоматичних машин для пакування в тубу. Можна придбати моделі, призначені для фасування та запаювання, зразки, що працюють тільки на фасування або машини, функціонал яких включає всі стадії виробництва продукту. Звичайно, вартість обладнання варіюватиметься від ступеня оснащеності та функціональності.

Ступінь продуктивності різних моделей тубонаповнювальних машин

Розрізняють лабораторні, ручні (механічні), напівавтоматичні та автоматичні моделі автоматів для фасування в тубу. Як видно з назви, лабораторні зразки є примітивними і виконують базові функції. Вони використовуються для проведення лабораторних досліджень, не в промисловості.

Напівавтоматичні машини для фасування популярні у початківців. Якщо компанія не має великого попиту на продукцію, працює з дрібними партіями, то купувати повноцінну автоматичну модель фасування тубу не має сенсу. Коли виробництво налагодиться, з'явиться потреба у великих партіях, можна буде придбати більш функціональну версію обладнання фасування в тубу.

Автоматичні тубні автомати також відрізняються за функціоналом. Їх використовують на масштабному виробництві. Серед них виділяють окремий вид машин, що виконують весь технологічний процес починаючи зі створення самої тари, і закінчуючи готовим продуктом з оформленням та маркуванням з подальшим пакуванням в індивідуальну картонну коробку та груповим пакуванням в ящик.

Якщо Ви бажаєте пакувати в металеву або полімерну тубу косметику, креми, фармацевтичні препарати та гелі, зубну пасту або хімічні продукти – ми будемо раді підібрати Вам відповідне обладнання звертайтеся.

Вам потрібно підібрати якісне обладнання?

Залишіть заявку на вибір обладнання або виробничої лінії