Тістомісильна установка для виробництва тіста та опари
Тістомісильне обладнання забезпечує комплексне рішення для поводження з тестом та рідким тестом у пекарнях, та на виробництвах хлібобулочних виробів. Обробка сировини відбувається таким чином, що всі процеси функціонують та ідеально підходять один одному. Тістоміси, призначені для середніх та великих пекарень та хлібопекарських підприємств, надзвичайно гнучкі у використанні завдяки їхній модульній конструкції. Вони можуть виконувати всі потреби клієнтів у приготуванні конкретних видів тесту. Надійна конструкція дозволяє без проблем обробляти тісто з його виходом із співвідношенням 180 (з вмістом твердої речовини до 55%) обсягом від 400 л до 9000 л.
- технологія дбайливого поводження з тістом, точне додавання води та борошна;
- висока однорідність рідкого тіста;
- охолоджувальний теплоізолюючий кожух забезпечує надійне виконання процесів завдяки точному дотриманню температурного режиму;
- відповідність високим гігієнічним вимогам та простота в очищенні;
- мийка з поршневими системами очищення;
- повний процес очищення можна налаштувати за допомогою системи керування рецептами, що гарантує повторюваність результатів;
- експлуатація в автономному режимі або за допомогою системи управління процесами.
| Тип | Ефективний об'єм у літрах | Габаритні розміри, мм (ДхШхВ) | Маса, кг | Мішалка, про/хв | Розчинник, про/хв |
| DL 160K | 160 | 1200 x 1200 x 2300 | 980 | 9 - 46 | 300 - 1500 |
| DL 320K | 320 | 1400 x 1400 x 2850 | 1100 | 12 - 58 | 300 - 1500 |
| DL 640K | 640 | 1600 x 1600 x 3150 | 1250 | 9 - 47 | 300 - 1500 |
| DL 1300K | 1300 | 2000 x 2000 x 3600 | 1700 | 8 - 40 | 300 - 1500 |
| DL 1900K | 1900 | 2200 x 2200 x 3900 | 2520 | 7 - 33 | 300 - 1500 |
| DL 3200K | 3200 | 2400 x 2400 x 4350 | 3200 | 6 - 29 | 300 - 1500 |
| DL 5100K | 5100 | 2700 x 2700 x 4550 | 4700 | 4 - 21 | 300 - 1500 |
| DL 8200K | 8200 | 3200 x 3200 x 4900 | 11200 | 4 - 21 | 300 - 1500 |
- приготування та замішування тіста;
- приготування рідкого тіста;
- приготування опари.
Принцип роботи:
Застосування мішалки дозволяє надійно ферментувати пшеничну опару та дріжджове тісто. При додатковому використанні мішалок-диссольверів можливе отримання рідкого тіста будь-яких видів.
Окрім дозування борошна та води, вирішальне значення при виробництві пшеничної опари та житнього дріжджового тіста має точне керування температурним режимом, у тому числі протягом тривалого часу. Такий підхід веде до отримання тесту різного ступеня готовності при його високій якості та повторюваності результатів. Для ідеального дотримання температурного режиму ємності мають подвійний кожух та додаткове теплоізоляційне покриття. При необхідності подвійний кожух можна використовувати для охолодження або нагрівання. З кожним оборотом якірна мішалка двічі змінює тісто поруч із стінкою ємності. Такий підхід гарантує хороший теплообмін, що означає оптимальне приготування тесту на заквасці, у тому числі багатоступінчастим способом.
Можливість зміни напрямку обертання і скребки, що проходять по периферії, запобігають утворенню борошняних грудок. Крім цього, мішалку можна комбінувати з перемішуючим і гомогенізуючим обладнанням, що знаходиться перед нею. Це забезпечує прискорене вбирання води та запобігає утворенню грудок у мішалці.
Обладнання для приготування (технологічне) Azo Liquids
У 2008 році під ім'ям zoatec GmbH група інженерів з багаторічним досвідом роботи у сфері обробки рідкої та напівтвердої сировини заснувала фірму Azo Liquids. Головним завданням фірми стала розробка нового покоління серійних технологічних установок з інноваційним гомогенізатором, що забезпечує автоматичну подачу сировини.
З того часу Azo Liquids безперервно вдосконалює виробництво та адаптує його до вимог ринку та потреб замовника. Компанія AZO завжди відкрита для нових ідей і сміливо впроваджує їх в інноваційні системи просіювання, змішування та гомогенізації рідких та напівтвердих продуктів.
Вигідне використання обладнання є показником якості послуг Azo Liquids. Надійність обладнання AZO, у поєднанні з ІТ-процесами, що повністю узгоджуються, забезпечує максимальну доступність і високу економічність систем.
