В даний час фасування та пакування сипких продуктів все ще проводиться в тару, виконану із застосуванням великого асортименту полімерних матеріалів. Маючи безперечні переваги, полімерні матеріали мають і негативні сторони, такі як складність і шкідливість утилізації, велику тривалість природного розкладання. Не припиняються спроби створення екологічно чистої та безпечної пакувальної тари.
Автоматична лінія фасування та пакування борошна, як правило, складається з кількох незалежних систем дозування, пристрою забору, розкриття та розподілу мішків до дозаторів, системи скидання наповненого мішка, стрічкового конвеєра, що відводить, формуючих механізмів для надання мішку плоскої форми , механізму палетування, механізму транспортного пакування вантажу на піддонах у плівку. В автоматичних лініях передбачена система аспірації, що дозволяє підтримувати досить комфортні умови та не забруднювати обладнання борошняним пилом. Обслуговується лінія фасування та пакування борошна одним оператором, що подає порожню тару на лінійну станцію забору мішків, від якої автоматично здійснюється розподіл та одягання мішків на сопло механізму дозування та наповнення. Оператор також здійснює загальний контроль роботи всіх механізмів та пристроїв автоматичної лінії.
Висока продуктивність, точність дозування, можливість застосування клапанних мішків різних форматів, якісна, зносостійка конструкція, економія виробничого простору, мінімальне технічне обслуговування, максимальний доступ до механізмів та пристроїв при чищенні обладнання – відмінні переваги лінії пакування борошна. Фасовка та пакування борошна у паперовий клапанний мішок – чудове рішення високих вимог екологічної безпеки.
