Вакуумний завантажувач типу K для автоматизованої збірної системи подачі
Завантажувачі типу К встановлюються на вхідному отворі бункера обробної машини (наприклад, ливарної машини, екструдера тощо) в автоматизованих системах збірної подачі. Тут завантажувачі служать для транспортування гранульованих сипучих продуктів і водночас для відокремлення їх від повітря, що транспортує.
- міцна конструкція з нержавіючої нікель-хромової сталі;
- міцна та вдосконалена конструкція;
- висока функціональна надійність завдяки електронному управлінню та моніторингу всіх функцій, щоб уникнути зупинки;
- можливість повного розбирання для очищення без використання інструментів;
- проста перевірка фільтра за допомогою поворотного пристрою на кришці;
- великий оглядовий отвір з замками, що замикаються.
Для вакуумних завантажувачів моделей K 178-38 M, K 235-38 M, K 235-50 M, K 320-50 M, K 320-65 M (схеми завантажувачів можна подивитися у зображеннях до цієї сторінки)
|
Тип |
NW |
Місткість,л |
Вага |
|
K 178-38 M |
38 |
4 л |
~ 9 кг |
|
K 235-38 M |
38 |
8 л |
~ 10 кг |
|
K 235-50 M |
50 |
8 л |
~ 11 кг |
|
K 320-50 M |
50 |
20 л |
~ 21 кг |
|
K 320-65 M |
65 |
40 л |
~ 24 кг |
|
Тип |
Ø A |
Ø |
C |
D |
E |
|
D 170 |
188 |
173 |
70 |
50 |
ca. 130 |
|
D 235 |
251 |
235 |
70 |
50 |
ca. 161 |
|
D 320 |
340 |
320 |
70 |
50 |
ca. 204 |
- для транспортування гранульованих сипучих продуктів.
На стороні чистого повітря всі завантажувачі підключені до одного вентилятора з вторинним фільтром. Вхідний отвір для транспортування підключається вручну або автоматично перемикається на відповідну машину або продукт. При надходженні сигналу запиту від автоматичного регулятора рівня на виході кутовий клапан на стороні чистого повітря відкривається, а випускний клапан закривається. Вакуум в системі викликає транспортування сипучого матеріалу в завантажувач конвеєрної лінії. Коли продукт у завантажувачі досягає показника заповненого рівня, інтервал транспортування закінчено. Після закінчення інтервалу транспортування розвантажувальна заслінка відкривається, і продукт надходить у вхідний бункер обробної машини. Послідовність робочих циклів контролюється вільно програмованою чи електронною системою управління. Фактичний робочий стан відображається на електронному контролері.
Обладнання для автоматизації Azo Solids
Протягом ось уже 70 років компанія «Azo Solids» є лідером у сфері автоматизації процесів обробки сировини для харчової, фармацевтичної та хімічної промисловості, а також виготовлення полімерів. Інноваційні розробки компанії започаткували модернізацію в галузі обробки сипких матеріалів, пневматичних конвеєрів та автоматичних змішувачів.
Azo Solids є експертом у галузі надійного зберігання, розвантаження, просіювання, транспортування, дозування та зважування сировини у виробничій та збутовій логістиці. Від великогабаритних до мінімальних вантажів, від концепції безпеки та оцінки виробничого ризику до встановлення систем «під ключ».
AZO є світовим лідером у галузі виробництва систем для завантаження змішувачів. Автоматизація процесів обробки сировини – це сфера AZO, яка протягом 70 років допомагає людям полегшити виробничі процеси.
