Вакуумний завантажувач типу PK для важкосипучих матеріалів
У пневматичних системах транспортування для надійного завантаження переробного обладнання важкосипучими матеріалами в харчовій, полімерній та хімічній промисловостях. Подача сипучого матеріалу може здійснюватися, наприклад, мішка, бочки, контейнера або силосу. Вакуумні завантажувачі типу PK застосовуються в системах переривчастого транспортування всмоктуванням, системах транспортування всмоктуванням та імпульсних транспортувальних системах як окремі завантажувачі з відповідним повітродувкою. Вони встановлюються на механізованих лійках переробного обладнання та виконують функції завантаження сипких матеріалів.
- конструкція з нержавіючої сталі без мертвих кутів;
- міцна та вдосконалена конструкція;
- великі за розміром фільтри забезпечують безпилову роботу;
- підходить для безперервної роботи завдяки продуванню фільтра стисненим повітрям;
- немає зупинки виробництва завдяки пристрою, що вказує на те, що подача продукту в точці подачі закінчується;
- висока функціональна надійність завдяки електронному управлінню та моніторингу;
- можливість повного розбирання для очищення;
- проста перевірка фільтра за допомогою поворотного пристрою на кришці;
- залежно від застосування доступні різні фільтруючі матеріали: текстильна сировина або спечені поліетиленові матеріали з PTFE-мембраною.
Для вакуумних завантажувачів моделей PK 320 (схему завантажувача можна подивитися у зображеннях до цієї сторінки)
|
Тип |
A |
ØB |
ØC |
D |
E |
F |
|
PK320-38 |
611 |
38 |
38 |
746 |
1092 |
1225 |
|
PK320-50 |
611 |
50 |
50 |
941 |
1529 |
1620 |
|
PK320-65 |
611 |
65 |
65 |
916 |
1550 |
1620 |
|
Тип |
A |
ØB |
ØC |
D |
E |
F |
P |
|
PK320-38 |
611 |
38 |
38 |
746 |
1092 |
1225 |
26 |
|
PK320-50 |
611 |
50 |
50 |
941 |
1529 |
1620 |
26 |
|
PK320-65 |
611 |
65 |
65 |
916 |
1550 |
1620 |
26 |
|
Тип |
Фільтр у м2 |
Довжина фільтра в мм |
Місткість у літрах |
Вага в кг |
||
|
Рукавний фільтр |
Фільтр агломерату** |
Рукавний фільтр |
Фільтр агломерату** |
|||
|
PK320-38 |
0.35 |
0.24 |
215 |
210 |
10 |
~ 36 |
|
PK320-50 |
0.70 |
0.50 |
415 |
410 |
25 |
~ 42 |
|
PK320-65 |
0.70 |
0.50 |
415 |
410 |
22 |
~ 45 |
* Не підходить для харчових продуктів, немає сертифікату FDA.
Випуск: конусний запор із пневматичним приводом.
Транспортування всмоктуванням: розрідження до 0,8 бар.
Займана площа: P = демонтаж фільтра
Для вакуумних завантажувачів моделей PK 500 (схему завантажувача можна подивитися у зображеннях до цієї сторінки)
|
Тип |
A |
B |
C |
D |
E |
ØF |
ØG |
|
PK500-50 |
1511 |
1399 |
776 |
430 |
260 |
50 |
50 |
|
PK500-65 |
1805 |
1680 |
766 |
724 |
260 |
65 |
65 |
|
Тип |
ØH |
ØK |
ØL |
ØM |
N |
P |
R |
|
PK500-50 |
500 |
320 |
360 |
390 |
8xM10 |
400 |
26 |
|
PK500-65 |
500 |
320 |
360 |
390 |
8xM10 |
600 |
26 |
|
Тип |
Фільтр у м2 |
Довжина фільтра в мм |
Місткість у літрах |
Вага в кг |
||
|
Рукавний фільтр |
Фільтр агломерату** |
Рукавний фільтр |
Фільтр агломерату** |
|||
|
PK500-50 |
1.5 |
1.10 |
415 |
410 |
47 |
~ 72 |
|
PK500-50 |
- |
1.56 |
- |
410 |
47 |
~ 72 |
|
PK500-50 |
- |
1.94 |
- |
410 |
47 |
~ 72 |
|
PK500-65 |
2.5 |
2.0 |
715 |
710 |
47 |
~ 83 |
|
PK500-65 |
- |
2.8 |
- |
710 |
47 |
~ 83 |
* Не підходить для харчових продуктів, немає сертифікату FDA.
Випуск: конусний запор із пневматичним приводом.
Транспортування всмоктуванням: розрідження до 0,8 бар.
Займана площа: P = демонтаж фільтра
- надійного завантаження переробного обладнання важкосипучими матеріалами.
При включенні повітродувки створюється розрідження, завдяки чому сипучий матеріал всмоктується з місця завантаження продукту через лінію в завантажувач. Після закінчення часу подачі відкривається випускний конус, сипкий матеріал висипається. Якщо датчик рівня сигналізує необхідність додаткової кількості продукту, починається новий цикл подачі. Після кожного інтервалу подачі фільтр автоматично очищається імпульсами стисненого повітря, повітря виходить через розвантажувальний фільтр. Для управління процесом використовується довільно програмована чи електронна система управління. На дисплеї електронної системи керування відображається інформація про відповідний робочий стан.
Конструкція
Фільтр із очищенням стисненим повітрям. Випуск з конусним затвором з пневматичним приводом, патрубком для матеріалу, що транспортується, і чистого повітря і електронною системою управління і підключається управлінням для ПЛК. Затискне кільце для кріплення на вирві обладнання замовника. Контакти, що контактують з продуктом, деталі з нержавіючої сталі, поверхні без покриття, зварні шви зашліфовані.
Обладнання для автоматизації Azo Solids

Протягом ось уже 70 років компанія «Azo Solids» є лідером у сфері автоматизації процесів обробки сировини для харчової, фармацевтичної та хімічної промисловості, а також виготовлення полімерів. Інноваційні розробки компанії започаткували модернізацію в галузі обробки сипких матеріалів, пневматичних конвеєрів та автоматичних змішувачів.
Azo Solids є експертом у галузі надійного зберігання, розвантаження, просіювання, транспортування, дозування та зважування сировини у виробничій та збутовій логістиці. Від великогабаритних до мінімальних вантажів, від концепції безпеки та оцінки виробничого ризику до встановлення систем «під ключ».
AZO є світовим лідером у галузі виробництва систем для завантаження змішувачів. Автоматизація процесів обробки сировини – це сфера AZO, яка протягом 70 років допомагає людям полегшити виробничі процеси.



