Вихровий просіювач AZO за допомогою ультразвуку
Звукове збудження осередку сита може бути використане або встановлено заднім числом у вихрових просіювачах AZO типу E, DA, FA та RA.
Використання ультразвуку викликає вібрацію сита з нержавіючої сталі з високою частотою. Ці дрібні вібрації запобігають прилипання частинок малої фракції в осередках ситової тканини.
Комірка сита залишається прозорою довше, що, у свою чергу, помітно підвищує ефективність поділу. Це може призвести до збільшення ємності сита.
Кошик сита необхідно знімати для очищення набагато рідше, і це значно збільшує термін служби машини.
- збільшення пропускної спроможності сита;
- поліпшення ефективності поділу;
- довший час між очищеннями;
- проста модернізація в існуючих машинах;
- конвертер знаходиться за межами сита і, отже, поза потоком порошку.
- просіювання борошна;
- просіювання цукру;
- просіювання крохмалю;
- просіювання солі;
- просіювання сухого молока;
- просіювання сироватки;
- просіювання патоки;
- просіювання солоду;
- просіювання сиру;
- просіювання дитячого харчування;
- просіювання інгредієнтів;
- просіювання цукрової пудри;
- просіювання вітамінів;
- просіювання антибіотіоків;
- просіювання порошкової фарби;
- просіювання крейди;
- просіювання ПВХ;
- просіювання какао;
- просіювання продуктів харчової промисловості;
- просіювання продуктів молочної промисловості;
Просіюваний матеріал подається через впускний патрубок у вихровий просіювач, а шнековий живильник передає його в камеру, що просіває. Вихрові лопаті закручують продукт через осередки сита. Матеріал підвищеного розміру утримується сіткою і виштовхується через спеціальний випуск для нього.
Ультразвуковий генератор викликає незначні вібрації в ситі з нержавіючої сталі, які зменшують кількість частинок, що забивають сито, та підвищують ефективність поділу. Це, у свою чергу, допомагає збільшити інтервали між чищенням та скороченням часу роботи на машині.
Циліндрична сітка з нержавіючої сталі скріплена з кільцями сита. Різьбові стрижні, які проходять через кільця сита без контакту, використовуються для використання відповідного натягу до комірки.
Звукова частота, створювана генератором, передається перетворювачем через звуковий провідник у центральне кільце кошика сита, звідки вона рівномірно розподіляється по комірці сита, яка пов'язана з кільцями сита.
Звукові частоти, які змінюються автоматично, покращують результат, оскільки покриваються різні резонансні частоти.
застрягання в ситі. Електростатичні розряди, що утворюються при просіюванні, наприклад порошку ПВХ, виключаються завдяки використанню карбонової тканини. Сито легко замінюється за дуже короткий час та без використання інструментів. Крім того, ротор швидко демонтується.
Завдяки великій контрольній заслінці на корпусі сита при зупинці машини можна перевірити всю поверхню сита, для чого слід повернути ситовий короб на 360°.
Продуктивність просіювання залежить від розміру машини, розміру комірки та продукту просіювання.
Обладнання для автоматизації Azo Solids
Протягом ось уже 70 років компанія «Azo Solids» є лідером у сфері автоматизації процесів обробки сировини для харчової, фармацевтичної та хімічної промисловості, а також виготовлення полімерів. Інноваційні розробки компанії започаткували модернізацію в галузі обробки сипких матеріалів, пневматичних конвеєрів та автоматичних змішувачів.
Azo Solids є експертом у галузі надійного зберігання, розвантаження, просіювання, транспортування, дозування та зважування сировини у виробничій та збутовій логістиці. Від великогабаритних до мінімальних вантажів, від концепції безпеки та оцінки виробничого ризику до встановлення систем «під ключ».
AZO є світовим лідером у галузі виробництва систем для завантаження змішувачів. Автоматизація процесів обробки сировини – це сфера AZO, яка протягом 70 років допомагає людям полегшити виробничі процеси.
