Каталог обладнання
Фасувальне та пакувальне обладнання. Продаж та пусконалагодження
"GVP Equipment Solutions" м.Київ, БЦ ЛІГА, Парково-Сирецька, 23
Каталог обладнання
Головна каталогу
підібрати по:

Принцип роботи тубних автоматів

Використання туби для зберігання продукції рідкої, кремової або гелеподібної консистенції - це відмінний спосіб продовжити термін використання виробу. Як показує практика, продукція, зафасована в тубу, довше зберігає корисні властивості, менше схильна до впровадження хвороботворних мікробів.

Як показує практика, продукція, зафасована в тубу, довше зберігає корисні властивості, менше схильна до впровадження хвороботворних мікробів.

Технологія роботи тубонаповнювальних машин

Технологічний процес виготовлення ділиться на кілька стадій:

  • Подача в апарат порожньої туби;
  • Орієнтація тари по фотомітці;
  • Заповнення продуктом;
  • Прогрівання кінця туби;
  • Заварювання шва;
  • Обрізка нагару;
  • Викидання продукту.

Дізнатись вартість та технічні характеристики тубних автоматів

Дізнатись вартість

Детально розглянемо кожну операцію.

Подача в апарат порожньої туби, орієнтація тари по фотомітці

Традиційно фасувальні машини передбачають роботу з готовою порожньою тарою. Однак сучасні моделі комбінують у собі повний цикл створення продукту. Тобто, обладнання виробляє тубу і в ході подальших операцій здійснює заповнення та фасування продукту.

Подача тари в машину відбувається автоматично, без втручання людини. Туби, закріплені в туботримачах, розміщуються на роторному столі. На цьому етапі здійснюється продування туб з метою очищення від пилу та можливих обрізків матеріалу, з якого виготовлені вироби.

Наступним етапом є підтяжка ковпачків та вдавлювання туб у туботримачі. Далі ємності надходять до конвеєра, який веде до встановлення, що дозволяє працювати індивідуально з кожною ємністю. Щоб машина могла розуміти, з якого боку заливати продукт, на кожній тубі є фотомітка. Нею автомат визначає правильну орієнтацію у просторі і безпомилково здійснює подальші маніпуляції з тарою.

Фотоелектричний пристрій також здійснює функцію захисту машини від збоїв та псування продукту. Якщо з якихось причин туба не надійшла до потрібного відділу, подача продукту (зубної пасти, мазі, крему) припиняється.

Заповнення продуктом

За встановленою програмою через дозатор в тубу вводиться зазначений обсяг продукту.

У цій операції продукт (мазь, крем, паста), що знаходиться в бункері, надходить по шлангах в наповнювальне сопло, а звідти в дозатор. У більшості випадків для збільшення термінів зберігання продукту, процес перемішування речовини в бункері, подальше транспортування та фасування здійснюється у вакуумі. Це дозволяє уникнути попадання мікробів у продукт.

До початку подачі речовини (пасти, мазі, крему), у шийку туби вводиться дозатор і піднімається в міру заповнення туби. Об'єм продукту суворо регулюється. Також автоматично передбачена функція відсмоктування надлишків. Далі здійснюється герметизація упаковки.

Багато виробників, зокрема, виробники зубних паст, для привернення уваги клієнтів та широкого розповсюдження продукції, вирішили приділити більше уваги процесу фасування.

Покупці часто запитують про «смугастість» зубної пасти. Подібна деталь викликає інтерес у оточуючих. Насправді все просто – фасувальний автомат не змішує зубну пасту з ополіскувачем (або іншим компонентом), внаслідок чого виходить такий незвичайний ефект.

Можливий варіант використання тари з подвійним відділенням. Ця технологія застосовується для поділу продуктів до використання. Наприклад, барвники для волосся комплектуються за таким принципом. Для найкращого змішування продуктів під час видавлювання. Виробник забезпечує упаковку змішувачами або складними дозаторами.

Прогрівання кінця туби, заварювання шва та обрізка нагару

Далі тара, заповнена певним обсягом продукту, відправляється на прогрівання та запаювання. Для цього край туби розігрівають до 400-500⁰С і стискають «губками». Обігрів зазвичай здійснюється за допомогою гарячого повітря. Якщо в ємності знаходиться вибуховий, пожежонебезпечний продукт, то використовується високочастотний струм.

У момент заварювання шва на ще гарячу поверхню наноситься дата виробництва та номер партії. Далі відбувається обрізання нагару, що утворився через вплив високих температур. За бажання виробника тубі може надаватися оригінальний дизайн: незвичайна форма краю шва, прорізи для зручності підвішування у ванній кімнаті, вставки у вигляді ланцюжків і невеликих прикрас.

Різні дизайнерські задумки в оформленні більш характерні при роботі з пластмасовими або ламінатними тубами.

Обрізки упаковки відводяться через спеціальний канал.

Якщо туба металева відбувається вальцівка.

Вальцювання – це процес, при якому відбувається згинання, укладання матеріалу (алюміній) за заданим напрямком. Тобто, у разі тубонаповнювальних машин мова йде про загинання краю, протилежному шийці туби.

Розрізняють декілька видів загинів під час вальцювання:

  • Подвійний;
  • Потрійний;
  • Сідловидний.

Після загину краю відбувається запечатування вальцьованого краю та відправляється на станцію викиду продукції.

Викидання продукту

Завершальним етапом виробництва є викид продукту. Вже оформлені тюбики, заповнені вмістом, виштовхуються з машини і спеціальним каналом скочуються до приймача. Якщо передбачено наявність картонної упаковки, в якій зберігатиметься продукт, туби відправляються на упаковку в картонну коробку.

Сучасне тубонаповнювальне обладнання

Ринок машин для фасування туб пропонує велику кількість моделей від різних виробників. Залежно від рівня виробництва можна підібрати напівавтоматичні та автоматичні установки. Одним із виробників, що позитивно зарекомендували себе в цій сфері, є компанія Axomatic. У нас можна купити імпортне тубонаповнювальне обладнання за прийнятними цінами! Ми пропонуємо якісні машини італійського виробництва. Широкий ціновий діапазон, моделі під різні потреби та постійна якість у всьому – головні пріоритети нашої компанії!

Вам потрібно підібрати якісне обладнання?

Залишіть заявку на вибір обладнання або виробничої лінії