Як пневматичний вбудований просіювач може створити (або зламати) конструкцію вашої системи
Під час обговорення приладів для просіювання більшість виробників схильні встановлювати його під бункером, який відокремлює небажані частинки від продукту. Таке «штабльоване» обладнання зазвичай означає високоефективну систему, але що робити, якщо горизонтального простору на вашому підприємстві недостатньо? Ось де підприємства можуть отримати вигоду з пневматичних просіювачів, вбудованих у лінію.
Дивлячись на вашу пневматичну систему загалом і усвідомлюючи, що ви транспортуєте певну кількість кілограмів на годину, ви, ймовірно, зрештою вирішите використовувати свій простір якомога ефективніше. Можна стверджувати, що ваш кінцевий продукт хороший рівно настільки, наскільки хороша система, яка обробляє кожен з інгредієнтів, що становлять цей продукт (основуючись на досвіді оператора в цій галузі).
За певних умов встановлення просіювача (також відомого як сито) «в лінію» може бути найефективнішим способом відокремлення небажаного матеріалу від цих інгредієнтів для вашої вакуумної системи. Слід зазначити, що використання вбудованого просіювача в напірній системі викличе виток через оглядові двері та вхідні двері. Під час цього процесу також відбуватиметься виштовхування продукту у ущільнення (при цьому вони руйнуються). Загалом напірні системи та вбудовані просіювачі несумісні.
У цьому пості блогу від AZO ми прагнемо чітко визначити, що є вбудованим просіювачем, чого можна досягти при розміщенні вбудованого фільтра і які інші важливі висновки слід обговорити, перш ніж впроваджувати цей тип налаштування.
Що таке «вбудований» просіювач?
Вбудовані просіювачі - це просто просіювачі, які були модифіковані таким чином, що пневматична система дозує (або подає) продукт безпосередньо в просіювач . Звідти продукт проходить через пристрій і виконує завдання поділу через нього того, що менше сита. Решта поміщається у верхній контейнер, який очищає продукт на конвеєрній лінії.
Щоб зробити просіювач «вбудованим» пристроєм, на вході просіювача виготовляється фітинг із розташованим на ньому транспортуючим з'єднанням. Інший фітинг розміщується на виході з просіювача, який містить ще одне з'єднання, що транспортує. Потім труба, що транспортує, з'єднується з входом і виходом просіювача, що дозволяє пневматично переміщати продукт через просіювач.
Пневматичний вбудований просіювач економить місце та дозволяє уникнути певних витрат
Які переваги вбудованого просіювача? Як правило, AZO впроваджує ці типи установок просіювання, якщо є нестача місця або навіть якщо виробник прагне зменшити витрати на інші машини. Коли просіювач поміщається під бункер, обладнання, яке використовується для його подачі, займає місце, як і обладнання, що відбирає матеріал у лінію.
Переваги вбудованого просіювання можуть мати сенс для конкретної системи, якої не вистачає вільного місця під існуючою установкою. Така установка просіювання є особливо корисною, коли не вистачає місця в бункері, витратному бункері або іншому пристрої зберігання. При цьому існують вимоги, яким має відповідати така система, перш ніж така установка просіювання буде впроваджена.
Системи повинні відповідати певним вимогам для вбудованого просіювання.
Вбудовані просіювачі також повинні бути налаштовані та розроблені для кожної установки. Існують умови, яких необхідно дотримуватись для системи, що використовує вбудований просіювач у процесі. По-перше, вбудовані просіювачі повинні мати відповідний розмір кожної установки. Ці просіювачі слід розміщувати приблизно на перших 25% конвеєрної лінії.
Швидкість збільшується на конвеєрній лінії від початку до кінця, тому це гарантує, що швидкість матеріалу буде керованою, коли він входить і проходить через пристрій, що просіває. Зрештою, слід уважно розглянути питання про впровадження вбудованого просіювача в існуючу систему.
Якщо у вас є питання або побоювання з приводу того, чи буде ваша установка добре працювати з вбудованим просіювачем, можливо, варто витратити час на те, щоб проконсультуватися з фахівцем з обробки інгредієнтів. Незалежно від того, чи хочете ви обійти деякі обмеження по висоті в штабелі або залишити більше місця навколо бункера, зберігаючи при цьому ефективну фільтрацію, ви не знатимете, що цей тип установки може зробити для ефективності вашої роботи (і, отже, для кінцевого продукту ), поки ви не обговорите вашу конкретну систему з кимось, хто знає процес просіювання від А до Я.
Не знаєте з чого почати?
Оскільки засновник компанії AZO був винахідником першого на ринку циклонного просіювача, ми працюємо в цій галузі з 1949 року. Клієнти часто звертаються до нас з особливими запитами, а наше обладнання, що просіває, відрізняється високоякісною міцною конструкцією. Якщо у вас є питання про обладнання для циклонного просіювача або автоматизації інгредієнтів в цілому, зв'яжіться з нашим відділом продажів. Наш посібник із просіювачів також може допомогти вам визначити, обґрунтувати або вибрати відповідне обладнання для вашої діяльності.
