Новий та сучасний завод з виробництва функціональних та смако-ароматичних сумішей в Україні

Завдяки надійним постачальникам систем від розтарювання до фасування в мішки від компанії AZO, найкращому виробнику змішувачів компанії Amixon, а також виробнику пакувальних рішень компанії Nomatech в Україні запустився самий сучасний завод з виробництва смако-ароматичних та функціональних сумішей в Україні.

Особливістю даного заводу було встановлення технологічного та пакувального обладнання в невеликі габарити існуючої будівлі, що потребує додаткових інженерного опрацювання проектантів та має особливості при розміщенні всього комплексу обладнання.

Завод оснащуватиметься у два етапи і досягатиме продуктивності 300 тонн готової продукції на місяць.

Является ли миксер для специй сердцем производства качественных смесей?

Перед початком проекту одним з основних завдань був вибір постачальника міксера для змішування сумішей з олеорезином, так як даний інгредієнт повинен при змішуванні гомогенно розподілятися по продукту і втрутитися на всю товщ продукту з мінімальним нагріванням, так як даний інгредієнт високолетючий і при збільшенні +3-5 градусів починає активно випаровуватися, тим самим роблю фінальний продукт гіршою за якість.

Для визначення постачальника змішувального обладнання замовник відвідав завод Аміксон у м. Падерборн та провів кілька тестів.

Під час проведення тестів якість міксера Amixon дозволили отримати високий результат при сухому змішуванні інгредієнтів з додаванням фарбуючих компонентів та частковим завантаженням змішувача на 10% від робочого об'єму. Перші випробування показали гомогенність змішування після 30 секунд. Всі наступні тести лише покращували результат незначно.

Другий тест із додаванням олеорезину дозволив довести гомогенність змішування при внесенні олеоризину після першої хвилини тестів. Сместель було завантажено на 30% від робочого обсягу.

Оскільки від вибору змішувача-міксера залежить якість фінальної продукції, де гомогенність та рознесеність всіх інгредієнтів рівномірно по продукту повинні бути мінімум 1 до 100 000 одиниць, то вибір міксера відіграє ключову роль як фінальний продукт.

Система транспортування та контролю вхідної сировини як елемент безпеки виробництва та повторюваності рецептури

Виробництво функціональних і смако-ароматичних сумішей починається з попередньою підготовкою і навішування сировини, яка надалі подаватиметься через безпиловий розтарювач в закриту систему транспортування з подальшим просіюванням, для видалення агломератів за допомогою сита, і промагнічуванням для видалення металовмісних компонентів у сировині. /p>

Всю сировину за допомогою вакуумного транспорту подається до міксеру Аміксон для подальшого змішування. Оскільки система транспортування використовує вакуум, а всі стикувальні вузли мають спеціальні манжети та ущільнення, які запобігають розповсюдженню пилу – у зоні виробництва відсутній дрібнодисперсний пил. Завдяки центральній системі аспірації весь пил транспортується в ємності, в яких надалі пил осідає.