Вихровий просіювач AZO модель DA650 Vario
Вихровий просіювач AZO модель DA650 Vario - нове слово в технології вихрового просіювання. Його особливістю є те, що завдяки власному органу дозування не потрібний додатковий механізм. За допомогою перетворювача частоти продуктивність дозування можна налаштувати відповідно до вимог конкретного технологічного процесу. Якщо продукти, продуктивність просіювання або розміри осередків сита сильно відрізняються, регулювання продуктивності здійснюється за допомогою комбінації різних модулів, що дозують, з ситовим модулем.
- мала конструктивна висота;
- не потрібний додатковий орган;
- можливість повного розбирання без інструментів;
- привід із шнековим дозатором можна висунути та посунути убік за допомогою швидкодіючих затискачів;
- привід із ситом можна висувати та повертати убік, що забезпечує простий та швидкий огляд ситового короба;
- виконання з хромонікелевої сталі з різними поверхнями;
- впускна область без зон застою продукту;
- дозуючий модуль із захистом від прокидання;
- оптимальний вибір витрат і розміру осередків;
- широкий діапазон продуктивності;
- можливість переоснащення у будь-який час.
| Механічні характеристики | |||
| Вага | близько 250 кг. | ||
| Впуск продукту | Ø 300 мм. | ||
| Випуск для дрібної фракції | Ø 250 мм. | ||
| Випуск для великої фракції | Ø 128 мм. | ||
| Відстань між впуском продукту та випуском для дрібної фракції. | 680 мм. | ||
| Електричні характеристики | Потужність, кВт | Об'ємний потік л/год | Діапазон регулювання 20-87 Гц л/год |
| Шнековий дозатор DFS 70 | 0,37 | 680 | 270-1180 |
| Шнековий дозатор DFS 100 | 0,75 | 2615 | 1150-4550 |
| Шнековий дозатор DFS 140 | 1,10 | 5965 | 2385-10380 |
| Шнековий дозатор DFS 170 | 1,50 | 9455 | 3782-16451 |
| Ротор | 1,50 | ||
| Привід шнекового дозатора | 400В, з регулюванням частоти | ||
| Частота обертання шнекового дозатора | близько 88 об/хв. (50 Гц) | ||
| Діапазон частоти обертання | 40-150 1/хв. | ||
| Привід ротора | 1,5 кВт, 400В | ||
| Частота обертання ротора | 720 об/хв. (50 Гц) | ||
| Діапазон частоти обертання (опц.) | 430-860 1/хв. | ||
| Ступінь захисту | IP 54 | ||
| Рівень шуму | < 70 дБ(А) | ||
| Продувка підшипника | |||
| Стисне повітря | 6 бар | ||
| Витрата стисненого повітря | близько 140 станд. л за годину на підшипниковий вузол | ||
| Напруга живлення | 24 У пост. струму (110 В перем. струму) | ||
- просіювання борошна;
- просіювання цукру;
- просіювання крохмалю;
- просіювання солі;
- просіювання сухого молока;
- просіювання сироватки;
- просіювання патоки;
- просіювання солоду;
- просіювання сиру;
- просіювання дитячого харчування;
- просіювання інгредієнтів;
- просіювання цукрової пудри;
- просіювання вітамінів;
- просіювання антибіотіоків;
- просіювання порошкової фарби;
- просіювання крейди;
- просіювання ПВХ;
- просіювання какао;
- просіювання продуктів харчової промисловості;
- просіювання продуктів молочної промисловості;
Через впуск сипкий матеріал потрапляє в шнековий дозатор і продається в ситовий корпус. Необхідне для просіювання дозування сипучого матеріалу можна налаштувати за допомогою регулювання частоти обертання шнека за допомогою приватного перетворювача з урахуванням специфічних для продукту характеристик. Окремий розподільник, що втягує в дію, з роторними пластинами приймає сипучий матеріал і щадним способом подає його через ситовий короб. Дрібна фракція сиплеться через сито у відповідний випускний отвір, велика фракція транспортується до випуску великого матеріалу і там відокремлюється. Для контролю ситовий короб висувається з корпусу за допомогою спеціального знімного пристрою з швидкодіючими затискачами та повертається убік. Це дозволяє швидко перевірити сито і за потреби замінити його. Шнековий дозатор також швидко виймається завдяки швидкодіючим затискачам. Важливі для безпеки з'єднання контролюються запобіжними вимикачами, які негайно вимикають машину при відкриванні. Ситова тканина закріплена на кільцях і може вільно вібрувати, що забезпечує її самоочищення. Вбудована зрівняльна шайба запобігає змішуванню дрібної фракції з великою.
Обладнання для автоматизації Azo Solids
Протягом ось уже 70 років компанія «Azo Solids» є лідером у сфері автоматизації процесів обробки сировини для харчової, фармацевтичної та хімічної промисловості, а також виготовлення полімерів. Інноваційні розробки компанії започаткували модернізацію в галузі обробки сипких матеріалів, пневматичних конвеєрів та автоматичних змішувачів.
Azo Solids є експертом у галузі надійного зберігання, розвантаження, просіювання, транспортування, дозування та зважування сировини у виробничій та збутовій логістиці. Від великогабаритних до мінімальних вантажів, від концепції безпеки та оцінки виробничого ризику до встановлення систем «під ключ».
AZO є світовим лідером у галузі виробництва систем для завантаження змішувачів. Автоматизація процесів обробки сировини – це сфера AZO, яка протягом 70 років допомагає людям полегшити виробничі процеси.
