Каталог обладнання
Фасувальне та пакувальне обладнання. Продаж та пусконалагодження
"GVP Equipment Solutions" м.Київ, БЦ ЛІГА, Парково-Сирецька, 23
Каталог обладнання
Головна каталогу
підібрати по:

Створення їжі швидкого приготування за допомогою змішувачів Amixon

Здатність запобігати псуванню продуктів є величезним культурним досягненням. Ще більше 10 000 років тому було життєво необхідно створювати запаси продовольства та стежити, щоб м'ясо та надлишки врожаю не псувалися. Вже тоді велике значення надавалося тому, що ми сьогодні називаємо упаковкою. Для зберігання використовувалися ями у землі, листя та шкіри тварин. Глиняні глечики та плетені кошики дозволили нашим предкам реалізувати інші потреби: Вони змогли торгувати продуктами харчування, а також забезпечували себе продовольчими запасами для подорожей, на час війн чи криз. Відповідно, вони розробили численні технології консервування та транспортування продовольства. Завжди діяло правило про те, що їжа має бути не лише смачною, а й перебувати у зручному доступі.

Сьогодні продукти харчування швидкого приготування пропонуються у вигляді гарячих та холодних страв. Цінність їжі швидкого приготування тим вища, чим вона поживніша і чим натуральніша її смак. Приготування має бути простим і найкраще гарантовано виходити. Крім того, страва швидкого приготування тим привабливіша, чим довше вона може зберігатися без втрати якості — найкраще незалежно від температури навколишнього середовища як взимку, так і влітку, а також у різних кліматичних зонах. Їжа швидкого приготування – це довгостроковий продукт харчування! Основною перевагою їжі швидкого приготування є довготривала стабільність і збільшений мінімальний термін придатності.

Для цього потрібні ефективні засоби консервування. Сухі харчові суміші можуть демонструвати чудові характеристики швидкорозчинності та мати чудові смакові якості. З погляду тривалості зберігання особливого значення набуває, зокрема, процес сухого змішування. Він повинен бути дбайливим і виконуватися по можливості в безкисневому середовищі, причому безпосередньо перед фасуванням та запечатуванням.

Якщо враховувати, що смак продуктів тривалого зберігання змінюється, можна засолити чи закоптити м'ясо та рибу, заквасити білокачанну капусту, замочити плоди в алкоголі чи винному оцті чи зварити джем із фруктових заготовок. Хімічні консерванти, такі як сорбінова кислота, сорбат натрію, сорбат калію, сорбат кальцію, бензойна кислота, бензоат натрію, бензоат калію, бензоат кальцію майже не впливають на смак, але підлягають декларуванню. Вони різняться за способом впливу. Одні консерванти вбивають шпори грибів, інші деактивують мікроби чи ферменти. Їх застосування вимагає рівномірного розподілу. З причин, пов'язаних із фізіологією харчування, їх використання слід звести до мінімуму. Тому деякі виробники продуктів харчування швидкого приготування заявляють, що використовують лише консерванти, ідентичні натуральним.

Фізичний процес консервування пов'язаний насамперед із видаленням чи деактивацією води. З точки зору збереження смаку та структури вакуум-сублімаційне сушіння є найякіснішим способом консервування — але водночас, на жаль, найдорожчим. На відміну від простого сушіння нагрітим повітрям (сухофрукти), у ході якої капіляри плодів стискуються і злипаються, при вакуум-сублімаційному сушінні плоди зберігають смак, колір і форму навіть після гідрування. Сублімаційне сушіння також чудово підходить для приготування м'яса. При додаванні гарячої води пряні речовини, що формують смак, швидко відновлюються за рахунок реакцій Майяра.

Найбільш економічно воду можна видалити у вальцевій сушарці для контактного сушіння (картопляні пластівці, крохмаль, злаки, сирна маса, сухі сніданки та ін.). Але більш витратна сушіння розпиленням також широко поширена (дитяче харчування, дієтичні продукти, рослинні екстракти). Обидва способи сушіння припускають, що спочатку продукт гідрується до такої консистенції, щоб можна було перекачувати насосом або навіть розпорошувати. Як правило, висушені розпиленням продукти харчування добре агломеруються, після чого демонструють чудові характеристики розчинення. Отримані частинки добре змочуються водою, диспергуються та розчиняються.

Для кускових продуктів харчування, таких як фрукти, риба та м'ясо, підходить стерилізація гарячою парою в автоклавах при температурі 180 °C та тиску не менше 12 бар. Деактивація ферментів і мікроорганізмів, що виконується таким чином, зберігає воду в продуктах. Аналогічний принцип діє за традиційного способу консервування продуктів у склі, який застосовується в домашніх господарствах поколіннями й досі. Випарювання протягом певного часу витісняє атмосферний кисень та деактивує мікроорганізми. Вакуум у верхній частині тари показує, чи не зіпсувався продукт. Щоб уникнути бою скла або впливу ультрафіолету в промисловості, часто використовуються недорогі бляшані консервні банки, особливо при перевезенні товарів морем.

Вакуумна упаковка та пакування у модифікованому газовому середовищі також збільшують термін придатності сухих продуктів харчування (насіння та горіхи). Відсутність атмосферного кисню значною мірою перешкоджає метаболізму мікроорганізмів.

Широко поширена глибока заморозка при температурах нижче мінус 18 °C, яка також мало впливає на смак і аромат. Вся вода в цьому випадку теж залишається у продукті. Чим швидше виконується заморожування, тим краще зберігаються колір, форма та текстура. Особливо смачні поєднання меню виходять, якщо гарнір, овочі та м'ясо попередньо готуються окремо один від одного, після чого пакуються в контейнери, піддаються шоковому заморожуванню та запечатуються. Однак такий метод консервування порівняно дорогий і, ймовірно, менш екологічно стійкий. Низькотемпературний ланцюг не повинен перериватися до вживання.

Для повноти картини тут слід згадати ще один спосіб фізичного консервування, а саме опромінення продуктів харчування іонізуючими променями. У Німеччині, на відміну інших країн, опромінення менш популярно. Воно може застосовуватися тільки для сушених пряних трав та спецій та повинно вказуватися на етикетці. З точки зору Всесвітньої організації охорони здоров'я (ВООЗ), а також Європейського агентства з безпеки продуктів харчування (EFSA), опромінення продуктів харчування гамма-, УФ- та рентгенівськими променями з метою стерилізації є безпечним для здоров'я.

Функціональні харчові продукти

Раніше пріоритет віддавався базовому харчуванню, багатому калоріями; смак, звісно, ​​був важливий, але мав вторинне значення. Розроблене в давні часи з потреби допоміжне харчування сьогодні ніхто не купив би, тому що харчова промисловість значно покращила смакові властивості продуктів швидкого приготування. Зараз у нашому розпорядженні чудове достаток страв швидкого приготування, створених на базі сухих речовин. Готові до вживання страви національних кухонь з різних континентів можуть вразити навіть досвідчених у кулінарії споживачів.

У 1985 році в Японії виникло поняття функціональних харчових продуктів. Під ними розуміються продукти, що покращують самопочуття, особливо з погляду здоров'я, і ​​навіть допомагають запобігати розвитку захворювань. Подібні рекламні заяви про користь для здоров'я в ЄС заборонені, але термін «функціональний харчовий продукт» все ж таки проникає у взаємини B2C. Як додаткові добавки використовуються, наприклад, вітаміни в ролі антиоксидантів, харчові волокна, мінеральні речовини, пробіотики, пребіотики, ненасичені жирні кислоти, рослинні витяжки з женьшеню, алое вера, гінкго, ізомальтозу та ін.

Багато виробників зробили «функціональні харчові продукти» своєю бізнес-моделлю і дотримуються в продуктах швидкого приготування наступних дієтичних аспектів: стимулювання природного обміну речовин, краса зсередини, зниження ваги, основне харчування замість надлишку кислот, виведення шлаків та детоксикація клітин, репаративна регенерація клітин, повноцінне харчування без цукру, внутрішній баланс і повноцінний сон, покращення фізичних показників, стресостійкість або спалювання жиру.

Виробництво їжі швидкого приготування

Для задоволення різних вимог кінцевих споживачів та індустрії громадського харчування в промислових установках для змішування порошків із різних сухих, вологих і рідких основних компонентів виробляються «базові продукти швидкого приготування». Використовується величезна кількість монокомпонентів, а також різних спецій, ароматизаторів, стабілізаторів, ферментів, допоміжних речовин, рідких екстрактів, олій та есенцій.

Завершальний процес змішування порошку визначає якість продукту швидкого приготування; крім смаку, смакової стабільності, стабільності при зберіганні та розчинності сюди відносяться також текстура, в'язкість, біодоступність, колір та відчуття у роті.

Дізнатися вартість лінії з виробництва їжі швидкого приготування

Дізнатися вартість

Сучасні підприємства з виробництва продуктів харчування працюють з високою часткою автоматизації, так що майже всі технологічні операції виконуються автоматично: приймання сировини (як сухих, так і рідких речовин), відбір проб та визначення якості, транспортування та зберігання, дозування, засипання в змішувач, змішування та фасування. Структура порошків повинна зберігатися у змішувачі, а й у виконанні решти технологічних операцій. Підведення енергії має бути зведене до найнеобхіднішого мінімуму. Слід уникати ущільнення та зсувної напруги.

Переваги Amixon та змішувачі відповідають найвищим критеріям якості

Навіть якщо харчовий порошок має такі задані характеристики, як смак або колір, його ще не можна однозначно назвати продуктом харчування швидкого приготування. Реакція порошку на додавання рідини повинна відповідати очікуваній. Він має демонструвати стандартну розчинність. Повітря, що міститься в порошку, повинно випаровуватися з нього в міру того, як порошок проникає крізь поверхню рідини і осідає в ній. Характер осідання, розчинність та диспергованість повинні відповідати очікуванням споживача. Крім того, споживач очікує збереження стабільності та сипкості в міру спустошення упаковки.

Змішувачі Amixon були розроблені спеціально для виробництва продуктів харчування швидкого приготування. Тридцятирічний досвід у остаточному змішуванні продуктів швидкого приготування сприяли появі специфічних характеристик.

Характеристики та принцип роботи змішувачів Amixon:

  • ідеальна якість змішування незалежно від матеріалу, що змішується (сухий, вологий або зважений). Форма компонентів: пил або порошок, гранули, кристали, шматочки, жирні чи мокрі матеріали – не має значення.
  • мінімальний час змішування, навіть при додаванні рідких речовин;
  • незначне введення енергії та дбайливе поводження з компонентами; наприклад, сублімовані верхівки кропу, цвітна капуста, броколі, кільця цибулі, макаронні вироби і т.д.
  • різниця в міру заповнення не впливає на якість змішування;
  • високий ступінь спорожнення без розшарування або руйнування компонентів;
  • ідеальна за своєю простотою очищення: дезінфекція на рівні мікробактерій та безпека з точки зору приписів щодо алергенних та неалергенних продуктів, халяльних, кошерних або гігієнічних вимог:
    • сухий
    • мокрий
    • ручний або автоматичний
  • Результати змішування дослідних обсягів можна сміливо перенести у промислове виробництво з обсягами партій понад 5000 літрів: Параметризація великогабаритного змішувача для продуктів швидкого приготування є нестандартним завданням. Хоча характер потоку добре описується і симулюється, поки неможливо розрахувати подрібнення компонентів при розподілі потоку десятикратно збільшеної маси з неоднорідною структурою частинок без «мертвих» зон за допомогою сумісного змішувального елемента. Тут допомагають лише досвід та практичні спроби змішування в експериментальному цеху виробника.

У змішувачі Amixon також можна обробляти напівтверді матеріали. У порівнянні з тістомісильними машинами, куттерами та екструдерами якість змішування виходить вищою при невеликому введенні енергії. Такі напівтверді маси, на відміну від порошків, не пакуються в пакетики, саші або бляшанки, а формуються, скочуються і згортаються в так звані харчові кубики швидкого приготування.

Вам потрібно підібрати якісне обладнання?

Залишіть заявку на вибір обладнання або виробничої лінії